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天津混合厌氧罐设备

来源: 发布时间:2023年11月19日

厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解有机物,同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部,因水流和气泡的搅动,由于沼气的搅动,形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层,可进一步分解有机物。气、固、液混合体逐渐上升经三相分离器后,其沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到污泥床。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。厌氧反应器具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。天津混合厌氧罐设备

膨胀颗粒污泥床反应器的工艺优点:在高速上升速度和产气的搅拌作用下,废水与颗粒污泥接触更充分。三相分离器工作状态和条件稳定。水力停留时间短,反应器有机负荷和处理效率高,高负荷有利于颗粒长大,高的剪切力有利于形成更光滑和更密实的生物膜。ICOD有机负荷率高,污泥截留能力强。高径比大,占地面积缩小。颗粒污泥活性高,沉降性能好,颗粒大,强度较好,处理低浓度有机废水优势明显。均匀布水,污泥处于膨胀状态,不易产生沟流和死角。适用于中低浓度有机废水的处理。工艺缺点:气温和水温的大幅降低会影响EGSB的运行稳定性。投资相对较大,对废水SS含量要求严格。由于采用高的升流速度运行,运行条件和控制技术要求高。黑龙江升流式厌氧罐大小厌氧反应器当运行的负荷超过该较大限制值,则意味着超负荷运行。

UASB反应器的构成:三相分离器的设计,应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀污泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止较重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下面失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。USAB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统,使气体、液体和固体得到分离,形成和保持沉淀性能良好的污泥(颗粒或者絮状污泥),是USAB系统良好运行的根本点。

厌氧反应器跑泥是日常运行中较危险的现象之一。遇到这类问题时,运行人员常常觉得难以处理,特别是厌氧反应器持续跑泥,导致处理能力持续下降的情况。我们该如何分析和解决呢?检查厌氧颗粒污泥沉降性能。厌氧颗粒污泥沉降速度约为110~140m/h,同时具有明显的造纸行业污泥的特点:颗粒大,沉降速度快,颜色略微灰白。取流失的厌氧污泥检查,未发现空心的现象,故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。检查运行控制:这台厌氧反应器除了进水TSS明显高于出水TSS以外,温度、PH值、预酸化度、上升流速、氨氮、总磷均在正常范围,问题的根源就在于进出水TSS的差值。厌氧进水的TSS高于出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厌氧反应器内部。这些纤维状的悬浮物与部分厌氧颗粒污泥粘连在一起,长期累积,就导致颗粒污泥的比表面积逐渐增大,从而容易黏上沼气气泡。当气泡达到一定数量后,就会将污泥带到出水堰,形成跑泥。厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质。

运行注意事项:在厌氧处理系统中,应尽量避免硫酸盐的进入,但在实际生产中,可能由于客观的原因,我们无法避免硫酸盐随生产排水进入厌氧系统,这时,操作运行应注意三点:1.理想的状态下,COD和硫酸根的比例较好维持在10:1以上,较少也应控制在5:1以上,以保证厌氧反应器中产甲烷反应处于主导地位。如果比例失调,需要进行预处理或者引入硫酸盐浓度较低的其他废水进行稀释。2.正常运行时,游离的硫化氢浓度应占总硫化氢浓度的20%以下。所以厌氧反应器运行时,还需控制厌氧进水中的硫酸根浓度在1000mg/l以下,以保证反应器中有毒性的游离硫化氢浓度多多低于250mg/l。3.对于硫酸盐浓度相对较高的废水,也可适当提高进水中的pH值,使厌氧反应器中的pH值保持中性或弱碱性,以降低游离硫化氢的浓度。厌氧反应器优点:全自动运行,可无人值守。安徽uasb厌氧罐原理

厌氧生化反应器污泥发生酸化后,会对反应器的运行效率带来严重的不良影响。天津混合厌氧罐设备

厌氧反应器的结构:污水通过进水进入布水器,与下降管循环来的污泥和水均匀混和后,进入首先一个反应区,即流化床反应室。在这里,大部分COD被降解为沼气,由一级三相分离器收集,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过上升管达到位于反应器顶部的气液分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,进入沼气收集管道。水和污泥混和经过同心的下降管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。首先一级反应区的出水向上进入深度净化反应室内被深度处理,在那里剩余的可厌氧生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器收集,并由集气管输送到顶部旋流式气液分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水经过出水堰流出进入后续工艺单元。天津混合厌氧罐设备