石英砂过滤罐的特点： 1、结构紧凑：该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、 占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管 理费用，减轻了操作难度。 2、混凝反应效果明显：应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的悬浮物和胶 体物质，有利于在砂滤区进一步降胝出水浊度。 3、连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗。 4、降低原水的悬浮物(SS)含量：配合微絮凝装置，进水SS≤mg/L的各种工业用水、 城市生活污水、工业用水作为回用水，去除率≥90%，达到完美过滤效果。 5、特选材质，使用寿命长。洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤,含污染物的清洗水通过清洗水出口排出。安徽活性砂滤器图片
砂滤器介绍 砂滤器（砂滤罐）又称为砂缸过滤器，砂缸，沙滤器，砂滤设备，砂过滤装置，全称石英砂过滤器，砂滤器一般做为净水设备的预处理，他主要是对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较，常见的过滤器有不锈钢304材质，碳钢材质。 砂滤器工作原理 砂滤器设备结构简单、运行、反洗比较方便，其操作主要是通过调节4个阀门，改变水的方向改变，运行时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过排污阀将反洗的污水排出，然后通过正洗，直至出水清澈干净为止,装填石英砂应注意：截污层石英砂规格0.5-1.0mm，高度为700mm以上，下有2层的承托层，分别是1-2mm装填高在150-200mm，2-3mm装填高在150-200mm。未经处理的水，其截污能力0.5-1.0Kg/m3，经过石灰处理的水，其截污能力为1.5-2.0 Kg/m3，对于经过混凝处理的水，其截污能力为2.5-3.0 Kg/m3。辽宁中水回用活性砂滤器图片原水导引向上流动，经过砂床的过滤作用将水中的污染物截留过滤，过滤后的滤液从砂滤顶部的出水口流出。
连续式砂滤器是近年来国外研制成功的一种新型一体化水处理设备，它省略了常规净水工艺中的反应、沉淀工段，在装置中完成絮凝、过滤和反冲洗过程，使得在滤床中直接进行凝聚和分离成为可能。由于几乎所有的化学处理步骤都直接在滤床中进行，因此连续式砂滤器在设备体积上比传统的化学处理节省80%以上，加药量则节省了20%～30%［1］。正是基于以上的优点，连续式砂滤器得到的开发应用，目前美国、日本已经有1 000多套连续 式砂滤器应用于中、小型水厂
过滤过程：经投加混凝剂的原水由进水管(A)进入布水器装置(B)。在水流从布水支管的孔口流出后由下而上通过滤层(C)的过程中，原水中的悬浮物被滤料截流下来，滤后上升到集水 槽(D)，经出水管(E)进入贮水池。 反冲洗过程：压缩空气(O)通入砂滤器中部的提砂管(F)，带动砂滤器底部的脏砂一同上升，被提升的混合物从提砂管顶部(G)落入洗砂槽，砂粒则随水流进入“错环式”洗砂器(H)。在过滤出水与反冲洗出水水位差的作用下，提砂管内的气提水和洗砂器内的冲洗水一同排出滤池。在重力作用下洗净的滤料经布砂罩(L)循环落回到滤层。连续砂滤依靠深层砂床截留水体中悬浮污染物，砂床吸附了污染物自身也需要被净化。
过滤介质的清洗和再生 随着过滤的不断进行，原水中的悬浮物、颗粒等杂质也不断的累积并被截留在滤层当中，而截污量是底部的过滤介质（滤料）。在过滤的同时，提砂装置首先将底部污砂（滤料）通过提砂管分批定量提送至顶部的砂水分离器中，空气通过排气阀排放，水和污砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂后的污水由单独的管道排放，经清洗再生后的干净滤料由于比重相对较大，又重新落回并散落分布到砂滤器整个砂床表面，而与滤料分离的比重相对较小悬浮物、颗粒等杂质被水流携带到污水管道并流出砂滤器进入沉降池，经沉降后进入下一工艺流程，继续下一次循环过程。这样就完成了滤料的清洗和再生。 砂滤器的过滤过程和滤料的清洗再生过程同时进行，互不干扰，没有反冲洗等操作，过滤过程未被打断，实现了过滤过程的连续不间断，提高了过滤效率。图2(b)为过滤介质清洗的再生示意图。通过调节压缩空气的供应量，可以调节滤砂循环的速度和冲洗强度。辽宁中水回用活性砂滤器图片
活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。安徽活性砂滤器图片
活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入砂滤。水流由下向上逆流通过滤床，过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。此过程中污水中的SS及TP被活性砂过滤器的砂床截留。砂滤底部截获污物的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从滤料中分离出来，杂质通过冲洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。洗砂废水经过专管排出。活性砂过滤器效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗，不需反冲洗阀门和备用过滤器，降低运行费用。安徽活性砂滤器图片