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青海抄数机公司

来源: 发布时间:2022年12月12日

    逆向工程是和正向工程相对的一项技术,据市场不完全统计,在现实生活中有百分之三十的工作是通过正向思维方式完成的,而有百分之七十的工作是通过逆向方式进行的,由此我们不难发现逆向工程的重要性,尤其是在工业制造业领域,逆向工程的价值非同一般。一、逆向工程的定义逆向工程技术(ReverseEngineering,RE),也称逆向工程,是在没有产品原始图纸、文档的情况下,对产品实物进行测量和工程分析,经数据处理,重构几何模型,并生成数控程序,由数控机床重新加工复制出产品的过程。它有别于传统的由图纸制造产品的顺向思维模式,这项新技术一经问世,立即受到了各国和学术界的高度重视。随着逆向工程技术的不断发展,逆向工程已经成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带,被广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、飞机、模具等产品的改型与创新设计,成为消化、吸收先进技术,实现新产品快速开发的重要技术手段。特别是随着现代计算机技术及测试技术的发展,利用先进制造技术来实现产品实物的逆向工程,已经不局限于产品的仿制,已拓展到医学界人体的骨头、关节等复制,艺术界、考古界艺术品、考古文物的复制。


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    抄数是逆向工程的广东俗称,在江浙一带则被叫作造型,常用于仿制工作,它是平常意义上设计的反向过程。即运用激光抄数机对已有的模型进行扫描,得到三维轮廓数据,配合专业逆向工程软件进行模型重构,终生成数控程序,并进行数控加工。在计算机技术飞速发展的,三维的几何造型技术已被制造业广泛应用于产品及工模具的设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护各个方面。我们从上游厂商接收的技术资料可能是各种数据类型的三维模型,但是,由于各种原因,我们所面对的可能并非CAD的模型,而是实实在在的实物样件,有时,甚至可能连一张可以参考的图纸也不存在,这就为我们在后续的工作中采用先进的设计手段和先进的制造技术带来了很大的障碍,我们必须通过各种测量手段及三维几何建模方法,将原有实物(产品原型或油泥模型)转化为计算机上的三维数字模型,在CAD领域,这就是所谓的逆向工程技术。 行唐抄数机公司有哪些浙江抄数机价格,咨询河北庄水科技有限公司;

    逆向工程技术测量手段简单工具的手工测量机械三坐标测量机测量的有序点数据激光、数字成像的三坐标测量数据,既大批量、无序的点云数据如需要比较精确的表达原始实物,则采用激光、数字成像测量方法比较方便,若只需要测量主要型线,则用机械测量机比较合适。原有实物的品质,测量数据的精度,是否有噪音点,多次测量时的基准如何考虑,误差有多大。如果原有实物的品质较高,测量数据精度也较高,则建立的曲面与测量数据应调整到比较小的数值,例如对于比较好的汽车油泥模型,调整后的误差应小与-2毫米。所建立模型的下游应用领域,是为了设计,还是为了模具、加工或分析。比如只做设计,则可不考虑一些工艺细节,如脱模斜度等。但如果要进行加工和分析,则模型必须完整。如进行模具设计和加工,某些小圆角可以省略,在加工时由刀具自动带出。PTC公司可以提供的逆向工程技术工具PTC公司的产品中,可以用于处理测量点数据,并进行逆向曲面设计的模块有:ICEMSurf、Pro/DESIGNER(CDRS)、Pro/SCANTOOLS,各具特点,适用于不同的应用领域。ICEMSurf是一个A级自由曲面的构造工具,它的主要特点是直接构造曲面(无须先构造曲线)和曲面质量的动态评价。


    从机翼前列到起落架,现代化飞机内部遍布着高度发达的管路系统,燃油管、液压油管、空气和氧气管等,无数精密的弯管像血管一样支持着飞机的正常运作。一架大型客机存在着上千根管路,管路之间存在复杂的连通、避让、并行等关系,如何保证高标准的管件质量控制,一直是弯管生产加工领域面临的问题。特别是对于弹性管、自由形状变管、具有连续转弯的弯管时,管件测量更加是一大难题。航空管路检测的难题航空航天业管路制造的标准非常严苛,合格的弯管必须满足对应的YBC参数(或称为LRA数据),弯管机的进给长度、旋转角度、弯曲角度。为了验证弯管是否合格,需要对弯管参数进行检测。航空弯管的质量检测面临着两大难题——保证合格率与检具淘汰率。航空航天管件制造中的生产量少,只生产少数几个弯管部件,而昂贵的航空材料对良品率要求极高。同时,利用传统的检具、卡板、样板等传统接触式检具,要么受到弯管尺寸的限制难以测量,要么不适应管件的更新变化而被淘汰,导致长期的检测成本高昂。大量的机械模具保存和维护,造成制造成本高,保存占用场地,消耗资源。新拓三维光学测量方案通过引入新拓三维TubeQualify三维光学弯管测量系统,航空管件制造厂商可实现YBC参数的测量。

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    在过去的十年中,CAD软件已经达到了新的高度,使用户可以更好地控制其设计,并允许他们在零件上创建更多的曲面。在制造领域,制造工艺不断发展,以满足设计师的需求,突破了公差更严格,复杂性更高的墙。如果您在QC部门工作,这意味着使用传统方法检查零件不现实。几十年来,用卡尺,千分尺,直条甚至直尺检查零件就足够了,但是直到CAD软件为用户提供了易于创建曲线曲面的便利,这些传统的测量方法才变得不够用。即使可以检查特征,检查精度也不够高,不能满足实践中时间和操作难度的要求。介绍质量控制的下一个技术进步:3D扫描。3D扫描带来了一种全新的检查零件的方式。3D扫描仪具有计量级的准确性,无论复杂性如何,每秒都能有效地获取一百万个测量值,因此3D扫描仪已成为工具箱中的新工具。借助插件播放功能,几乎没有学习曲线,几乎没有学习曲线的能力,就可以对零件进行3D扫描并创建检查报告,从而成倍地减少了过程。 广西抄数机价格,咨询河北庄水科技有限公司;青海抄数机公司

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