耐高温母粒定制

色母粒用色料的要求：（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。色母粒是颗粒状，可较大减少颜料使用过程中的粉末飞扬，保护操作人员的健康。耐高温母粒定制

分散剂在色母粒中的作用主要有以下几点：①浸润并润湿颜料，使其分散成细微、稳定，能均匀分布在树脂中；②改善加工流动性，提高产量；③与树脂有良好的相容性，不影响较终产品的质量。分散剂的种类：①脂肪酸类：硬脂酸、羟基硬脂酸等；②脂肪族酰胺类和酯类：硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等；③烃类：石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等；④金属皂类：硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等；⑤低分子蜡类：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言，常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物，目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。PS色母粒有哪些色母料相比较于普通颜料更为健康、附着持久。

色母（ColorMasterBatch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

在使用色母料时，应注意设备各段加热圈或加热板是否处于良好的工作状态，加热圈应与料筒、模头外表面紧贴，防止由于受热不均匀，影响色母料在混炼腔内部均匀扩散，造成制品表面产生着色条纹或斑点。目前，所用注射机与挤出机电热圈接线柱大多采用金属螺丝，因长期受热工作，表面容易锈蚀，造成电阻增大，使功率降低，应经常检查维护。同时还要保持温控仪表的高灵敏度。为使色母料进人棍炼腔后能尽快熔化，并与塑料之间混合均匀，需适当提高加料段温度，使之接近塑化段或略大于塑化段温度。为防物物料倒回料斗，可将加料斗下部冷却水打开。使用色母会增加产品成本吗？

色母粒储存过程中的注意事项：色母料是塑料的加工过程中用到的重要添加材料，一般在工厂使用的过程中够会大批量的购买，避免在使用过程中断货的现象。1、在干燥阴凉、通风干净的室内存放。材料的包装注意完整性，包装破损和敞口储存都会造成不利影响，需要保证包装密封性。2、避免阳光的暴晒和雨淋，远离紫外线充足的区域；由于产品具有吸潮性、开封使用后要注意及时封口，避免长时间暴露在空气中。3、为了保证使用效果，要避免受潮沾染湿气，即配料即使用。4、打开包装时，要检查包装是否完好，未用完的色母料要尽快热封包装，要避免雨淋和暴晒。色母粒的加工流程用哪些？PS色母粒有哪些

色母粒是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。耐高温母粒定制

色母粒的加工流程用哪些？称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。按客户的需求进行包装。等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。耐高温母粒定制

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