海宁木纹母粒定做

如何对木纹色母粒进行质量检测？常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测：1、木纹色母粒颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。灰分和熔融指数的测试：1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10min所得到的数值。木纹母粒避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。海宁木纹母粒定做

在木板片材上是经常使用到色母粒的，母粒的形成需要多个步骤，每个加工步骤都需要特别注意，管理不善可能导致产品故障。接下来，让我们看看需要特别注意的地方。 一、母粒反应过程中的过程控制严格，因此请确保根据需要选择原油预热温度，炉膛压力和喷嘴型号。打开和关闭的操作与步骤相同，并且不能任意更改，因此可以减少或避免胶体颗粒的产生和耐火渣的产生。 二、在母粒分离传输系统中，必须注意布袋除尘器锥体的温度变化和鼓风机系统的压力变化。如果有任何问题，则表示存在阻塞，系统不流畅。长时间以来，系统将冷却下来，产生冷凝水和高浓度。酸。请在紧急情况下进行处理，以确保流程顺畅。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增强性。海宁木纹母粒定做木纹母粒不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件，与白色型材的挤出工艺基本一样。

木纹母粒的注意事项有哪些？木纹色母生产工艺： 1. 用设备：锥形双螺杆挤出机 2.参考生产温度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （适产品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的钛白粉（Titanium Dioxide）用量会直接影响木纹型材产品的颜色深浅，无论是A型还是R型，为了获得较深颜色的仿木纹产品，可以适当减少型材基本配方中的钛白粉用量，增加适量紫外线吸收剂和抗氧剂，以确保产品的耐候性能，在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能。木纹母粒的用色料的要求：色料的分散性、着色力应好。

木纹母粒的使用可以改变木板片材的性能，应用非常普遍。使用的留意事项：（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 （2）用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。 （3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要留意。 （4）色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比，则生产本钱较低，但也要受到加工设备的限制。色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专门用的着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。在木板片材上使用的色母粒可以改变木板片材的性能。木纹母粒具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

木纹母粒在生活中的使用是比较多的，在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂，不同类型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色，以及提高特有性能等。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等；按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。木纹母粒管理不善可能导致产品故障。木纹母粒的使用是比较多的。海宁木纹母粒定做

在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，能够改变木板片材的性能。海宁木纹母粒定做

木纹母粒具有什么优点？木纹母粒优点：良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍。如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹，排除原料及工艺因素，主要是色母粒选用不合理。海宁木纹母粒定做

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