全自动灭菌釜整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0。2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，灭菌釜人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。杀菌釜企业的发展方向是吸收并赶超国际先进水平。大型灭菌釜价格
从灭菌釜杀菌方式上分有三种：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在灭菌釜内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。武汉实验室灭菌釜哪家便宜产品在装入杀菌釜之后，关闭釜门即开始工作。
杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果灭菌釜产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果灭菌釜产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。
灭菌釜使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，通过安装在杀菌釜两侧或顶部的喷嘴，将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面，温度均匀。
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。灭菌釜由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。灭菌釜锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。杀菌釜的控制模式有四种。北京胶塞测试灭菌釜批发厂家
杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，循环利用，节省成本，提高利用率。大型灭菌釜价格
连续式水浴灭菌釜的工作过程：将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。下水：把上罐水抽到下罐。杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水完全浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。大型灭菌釜价格
赛锶钛氪(上海)贸易有限公司成立于2016-04-06，位于沈砖公路6000弄D1-201室，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要经营灭菌器，培养基制备器，培养基分装机等，我们始终坚持以可靠的产品质量，良好的服务理念，优惠的服务价格诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售灭菌器，培养基制备器，培养基分装机产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。赛锶钛氪(上海)贸易有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的灭菌器，培养基制备器，培养基分装机产品，确保了在灭菌器，培养基制备器，培养基分装机市场的优势。