盒状包装怎么选用杀菌釜：盒状包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气，传热比较缓慢，所以加热、降温的过程中，温度的变化不能过快，且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差，从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过，要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温，这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。
杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要，这部分工艺水可在升温的开始阶段，自动注入。广州小型灭菌釜批发
停电时的处理措施：（一）排气时停电，关闭电源和空压气的阀门，放置于釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃，以温度计为准)杀菌。（二）在杀菌时停电，关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度。（三）冷却时停电，关闭电源和空压气阀，打开大冷阀和小冷阀以及却水阀，依靠储水桶内的水对牛奶继续冷却，杀菌完毕后，请品管人员检查是否需要隔离。（四）入笼时停电，关闭电源，拔掉扫罐器油管，用扳手控制升降机的高度将输送带及输送网上的牛奶装入筐中送入杀菌釜内保温。长沙全自动灭菌釜生产厂家操作杀菌釜必须有经过培训合格的专业人员操作，非专业人员不得随意操作。
杀菌釜的分类：从控制方式上分有四种:手动控制型，电气半自动控制型，电脑半自动控制型，电脑全自动控制型。从杀菌方式上分有三种：1、热水循环式杀菌，2、蒸汽式杀菌，3、淋水式杀菌，淋水式杀菌又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等。从罐体结构上分有三种：1、单罐杀菌釜。2、双层杀菌釜，3、双锅并联式杀菌釜，4、立式杀菌釜，5、电汽两用杀菌釜，6、旋转式杀菌釜。从锅体材质上分有三种：1、全不锈钢，2、半钢：杀菌釜配套温控装置，杀菌釜配套温控装置。3、碳钢。
杀菌釜高温杀菌的目的：食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止，高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。根据工艺温度的不同，我们常常把热杀菌种类分为巴氏低温杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。蒸煮袋加热加压高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸汽、蒸汽是指空气混合或是热水，由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低，因此杀菌设备必须采用反压力杀菌；对于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气，由于低温杀菌不能将微生物全部杀死，特别是芽孢菌，所以需要低温保藏，但保质期较多也只有3个月。双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。
杀菌釜杀菌方式的确定：杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。在杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要，这部分工艺水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分工艺水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个杀菌过程中，这部分工艺水通过高流量泵反复循环，将工艺水通过顶部和两侧的喷射器强制对流，均匀的分布在釜内对产品进行加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。这样就保障了热量的均匀分布。工艺水在容器底部收集后流出。杀菌釜配置的热交换器，在冷却阶段，釜内的工艺水通过一侧，而冷却水通过另一侧，这样杀菌后的产品不会跟冷却水直接接触，实现无菌冷却，杜绝杀菌后的产品二次污染。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。广州玻璃测试灭菌釜
水浴式杀菌釜特点：热水储存在上罐，杀菌时可快速充满下罐，产品升温快。广州小型灭菌釜批发
杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。广州小型灭菌釜批发
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