杀菌釜的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。杀菌锅是一种大型的食物出产设备，在运用的过程中会有高温高热以及熏蒸的环节。全自动灭菌釜销售
杀菌釜冷却水加氯问题： 罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化，而且罐子的卷封处会受热膨胀，这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降，这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水，如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌，成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上，罐头就不会因此而变质。柜式灭菌釜哪家便宜杀菌釜的技术上和设备上还是要求极为严格的。
杀菌釜从杀菌方式上分有三种：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等。
汽气混合杀菌釜性能特点：1、无需蒸汽排冷，釜内可注入压缩空气，独特涡轮风机转动打碎空气冷团，强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动，无冷点，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端，吸附至所有产品，并完美覆盖，避免出现通风系统动荡的问题，节省蒸汽约15%以上；3、驱动背照板按空气动力学的原理设计，从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心，用于加热以及冷却；4、对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却；5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品；6、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患。灭菌釜具有受热面积大的特点。
杀菌釜作业开门时的安全操作规程：开门操作1:严禁在釜内有压力的情况下进行开釜门操作。2:提醒无关人员远离釜门现场。3:压力表必须降止0位，安全连锁处于开门状态(即打开球阀将排汽管中蒸汽排出，安全手柄的排汽口确认无高压余汽排出时，才能进行开釜门操作。4:操作人员必须站在釜门侧面转动减速器手柄，当釜门转到接近，长齿的台阶时要缓慢，釜门转到长齿台阶错位时暂停，釜内余汽完全排出后再安全打开釜门。5:釜门打开后转到侧面，防止碰撞相邻蒸压釜。喷淋杀菌锅的设备特点是能营造低噪音，创造安静、舒服的作业环境。北京玻璃测试灭菌釜销售厂家
杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低干灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重启。全自动灭菌釜销售
杀菌釜的操作说明有哪些:一般罐头食品厂在常压下蒸煮加热罐头食品时都会使用这种类型的卧式杀菌釜。该设备通过引入压缩空气实现背压灭菌。如果需要在锅内进行冷却，则将其泵入锅顶部的喷水管。在灭菌过程中，由于罐的温度因加热而升高，罐内的压力会超过罐外的压力。因此为了避免灭菌过程中玻璃瓶罐内的加压，需要对马口铁罐两端施加背压，尤其是需要较高灭菌温度的肉类罐头。回压杀菌是将压缩空气引入锅内，增加压力，以防止罐头凸出和跃过1.卧式电热杀菌锅用途全自动灭菌釜销售
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