汽气混合杀菌锅工作原理：1、将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；2、开启蒸汽阀门和排气，向杀菌釜内注入蒸汽，此时风机不启动；3、当釜内大部分空气排除，温度达到100度以上后，关闭排气阀；4、控制薄膜阀通入蒸汽并开启风机进行升温和杀菌；5、当杀菌结束后进入微冷却、全冷阶段，微冷阶段风机处于开启状态；6、进入全冷却阶段，冷却到工艺要求温度，风机关闭。相对于传统蒸汽杀菌釜，蒸汽空气混合式杀菌釜在杀菌过程中不需要排除锅内冷空气，节能；相对于传统蒸汽杀菌釜，蒸汽空气混合式杀菌釜可以打破饱和蒸汽下温度、压力对应规律，实现了蒸汽杀菌工艺下的压力灵活控制。杀菌釜每周在来层有压力时拉动安全阀手柄数次，以确保安全液工作正常。北京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜报价
杀菌釜的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。深圳生物安全型灭菌釜供应商杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。
杀菌釜的操作的具体方法：使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同。
杀菌釜高温杀菌的目的：食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止，高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。根据工艺温度的不同，我们常常把热杀菌种类分为巴氏低温杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。蒸煮袋加热加压高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸汽、蒸汽是指空气混合或是热水，由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低，因此杀菌设备必须采用反压力杀菌；对于蒸煮袋，主要采用定压反压方式，这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气，由于低温杀菌不能将微生物全部杀死，特别是芽孢菌，所以需要低温保藏，但保质期较多也只有3个月。在使用电脑全自动高温高压双层水浴杀菌釜前要先将上罐杀菌用水预热后，进入下罐杀菌 。无锡立式灭菌釜价格
一般罐头食品厂在常压下蒸煮加热罐头食品时都会使用这种类型的卧式杀菌釜。北京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜报价
喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理：少量的工艺用水迅速循环，迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值，釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。北京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜报价
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