北京胶塞测试灭菌釜销售厂家

杀菌釜的工作流程：1、热水罐班前加热，达到工艺设定温度后，保温；2、产品装入杀菌釜内，关闭釜门；3、开启平衡装置，热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内，达到工艺设定液位；4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水循环杀菌，蒸汽通过水汽混合注入，进入新欢加热升温达到工艺设定的杀菌温度；5、进入杀菌阶段，循环泵会一直处于工作状态，温度波动时，通过阀门开关控制蒸汽量，实现温度相对稳定；6、杀菌结束后，停止向釜内注入蒸汽；7、水泵开始抽取杀菌工艺水，存储到热水罐内，便于下次杀菌使用，关闭平衡装置；8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内的降温调节，提高工作效率。灭菌釜灭菌结束发出结束信号。北京胶塞测试灭菌釜销售厂家

侧喷脉动式杀菌釜：侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、水流分配装置、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于釜内的喷嘴，不断的向被杀菌物喷射覆盖包装物，方向且不断变化的热水，热扩散快且热传递均匀。杀菌釜采用模拟温度控制系统，根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定温度，杀菌和冷却程序，使每一种食品均可在较佳状态进行灭菌，从而避免了由于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。根据不同情况，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，进行反压校正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，通过对T-t,P-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。深圳进口灭菌釜杀菌釜是直接关系到人们生命安全的程序之一。

杀菌釜的性能特点：1、杀菌工艺在水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（＜3min），产品升温快，提高生产效率；2杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，循环利用，节省成本，提高利用率；3、我司设计的水汽混合器加热，加热效率高，蒸汽利用率高，噪音低，环保、高效。4、液体的流动切换装置，使用杀菌工艺水在罐内循环流动，无死角，杀菌阶段分布控制在±0.5℃；5、配备压力安全装置，人工操作失误时，保证设备的安全，不会给企业造成不必要的损失；6、设备采用PLC自动控制，配有多级密码，防止误操作的可能性；7、釜内带链条传动，方便进出罐体，节省人力；8、多重安全联锁，有效避免人工误操作，避免安全事故发生。

杯状包装怎么选择杀菌釜：杯状包装碗状类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气，传热比较缓慢，所以加热、降温的过程中，温度的变化不能过快，且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。值得注意的一点是，如果包装材料内的空气含量较少，就可以不考虑产品被压缩的问题，即可以加大杀菌釜内的反压，从而在整个杀菌过程中使杀菌釜内始终处于一个压力。因为包装材料内的物料不可压缩、且空气含量又少，所以即使外界压力较大也不会对包装材料本身产生变形的影响。灭菌釜打开前应使环境保持无菌。

成品入釜和出釜时要注意的事项：1.首先必须要先检查过桥卡轨接触良好。2:检查平车连接卡是否完好到位，如果没有连接好请及时关闭设备，停止运行。3:然后正式启动。开始的速度不宜过快，防止平车脱轨，坯体碰撞损坏4:坏体进入釜内后，按关闭釜门要求操作，搬下限位开关，连锁装置到位，具备送气条件。成品出釜时要按开釜门操作要求打开釜门，安装好过桥接轨及支撑，将制品一次性拉出。清理釜内废渣。2:吊运成品前，稳定平车，防止翻车损坏。高温杀菌锅是一种杀菌锅炉，具有安全的特点。上海Systec灭菌釜销售

灭菌釜使放气阀部分开启缓慢放气。北京胶塞测试灭菌釜销售厂家

杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。北京胶塞测试灭菌釜销售厂家