灭菌釜的选择原则主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。杀菌釜的分类从控制方式上有电脑全自动控制型。北京快速高压灭菌釜批发
实验型杀菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度；少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布；低噪音，创造安静、舒适的作业环境；杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)；压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低，特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计，可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。长沙实验室灭菌釜哪家好食品的高温灭菌釜工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的。
卧式杀菌釜冷却水加氯问题： 罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化，而且罐子的卷封处会受热膨胀，这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降，这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水，如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌，成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上，罐头就不会因此而变质。
汽气混合杀菌是指将蒸汽直接喷射到杀菌釜内与空气混合进行杀菌的方法。釜内空气和蒸汽被风扇强制沿风道作内循环，以达到杀菌釜内温度均匀分步的目的。设备特点：节省能源。与传统蒸汽式杀菌相比较不用排气，节省蒸汽大约四分之一。与水浸式和喷淋式杀菌相比较，不用水作中间传热介质，节省了加热水的蒸汽消耗。适合处理物：适用范围广，几乎任何包装的罐头和软罐头都适用（肠衣除外）。适合处理物：适用范围广，几乎任何包装的罐头和软罐头都适用（肠衣除外）。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同。
卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm；4.6-6.2m时为64mm；6.2-9.2m时为76mm这是因为杀菌釜越长和它相连的排气管道就越多。排气孔道不宜设立在排水管道系统上。比如溢水管须同时用作排气管时，它的管道应有中断处（和外界相通），避免排气时管道内的积水对其有反压影响。杀菌锅内的空气排除方法应取决于杀菌锅的型号、大小和形状，以及蒸汽的压力和供应量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到的阻力等因素。泄气阀的设置：泄气阀是为排除随蒸汽进入的空气和促使釜内和测温室内蒸汽不断循环而设置的孔道。杀菌锅顶部离每端31cm左右至少有一个泄气阀，每隔2.5m增设一个。灭菌釜具有加热温度容易控制的特点。长沙小型灭菌釜哪家便宜
灭菌釜采用微电脑智能化全自动控制。北京快速高压灭菌釜批发
双层水浴式杀菌锅的特点：温度均匀，无死角，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断地切换式均匀的流动，保证了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均匀。高温短时间灭菌，本机是采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐中的水加热到杀菌要求温度（多阶段杀菌除外），从而缩短了杀菌操作时间，提高工作效率。节约能源，本机杀菌过程中使用的工作介质水可循环使用，节省了能源、时间、人力和物力，降低了生产成本。全自动控制系统，整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成操作。杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。北京快速高压灭菌釜批发