连续式水浴杀菌锅的性能特点：水浸式热水循环杀菌。杀菌水、降温水可循环使用。PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。分升温、降温控制。杀菌工艺自动存储功能。杀菌温度、时间记录功能。手动、自动分离，可单独操作。温度、压力、水位异常报警。电子温度偏差校正。电子超温度自动保护。电子、机械双超压保护。电子、机械双安全连锁。锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。适应处理的包装物：塑料瓶、软包装（真空包装袋、高温蒸煮袋、铝箔袋）、马口铁罐、铝罐、铝箔托等。高温杀菌釜产品性能：主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强。深圳快速高压灭菌釜价格
卧式杀菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。 生物安全型灭菌釜价格杀菌釜设备特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行。
杀菌釜（杀菌锅）分类及选择原则：从控制方式上分有四种:1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型: 采用plc和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型：全部过程都有plc和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
食品的高温灭菌釜工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。基于这两个特点，这就要求厂家：1、一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。高温杀菌釜产品性能：使用范围广，适应性强。
蒸汽式杀菌锅工作原理：杀菌锅杀菌原理是通过直接进入蒸汽升温，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽循环加热杀菌，补充压缩空气。这样保证了低温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂。能在短的时间内加工出质量好的产品。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用，它可以程序化地按照工艺要求，通过气动阀门进行自动加压与减压，确保其锅内压力设定值。处理流程：当门被关闭并锁紧的时候，这种预先编程的过程循环有如下阶段组成： 蒸汽直接注入热水罐加热，热水加热到需要的温度。上锅热水通过大流量水泵快速注入到下锅直至浸过产品，循环泵开始启动，温度和压力是通过自动阀门来控制蒸汽、压缩空气与减压。 温度和压力是通过自动来控制蒸汽、压缩空气与减压，这样能达到高的杀菌温度。杀菌工艺用水通过大流量水泵从带孔的管道均匀喷淋并进行左右方向来回切换循环，达到理想的温度分布。灭菌釜杀菌方式上有热水循环式杀菌。南京脉动真空灭菌釜生产厂家
杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。深圳快速高压灭菌釜价格
杀菌釜的异常情况处理措施：杀菌锅的腐蚀防治措施要根据产生腐蚀的各种原因分析，在实际使用中可采取以下几点措施防止或减少卧式杀菌锅腐蚀情况的发生。卧式杀菌锅属于压力容器，但按其操作工艺特性，属于承受交变载荷、频繁间歇操作的压力容器。因此，更应加强安全管理工作，并制定科学合理的运行条件和安全管理措施，这是防止腐蚀的必要条件。卧式杀菌锅安装时，可使锅体存在一定的倾斜角(前低后高)，以保证有效排污。加强管理，及时清理锅内的污水或污物，特别是停用时，应保持锅内的干燥清洁。为减少锅内的含氧量，锅炉给水应补装装置，进出料车时间应尽量短。 在平时的操作过程中，对铁钩之类硬物周期性进入锅内，应尽量避免跟锅筒碰撞摩擦。锅外导轨应正确安放，避免撞击锅体，同时锅外导轨应尽量与锅内导轨同高度，间隙尽量小，确保料车进出锅平稳。深圳快速高压灭菌釜价格