电热灭菌釜（杀菌锅）从控制方式上分有:1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。杀菌釜设备特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行。北京Systec灭菌釜批发
灭菌釜选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。广州高压灭菌釜灭菌釜超温自动保护置。
要知道罐头冷却时，水冷阶段的持续时间应十分充分，使罐头内容物的平均温度降到约38℃，但水冷的程度不应过度而引起罐头表面生锈。在潮湿的环境中，如果灭菌釜水冷到38℃左右，就可能导致罐头表面生锈。在这种情况下，应当对罐头进行机械干燥，或是当罐头内容物的温度达49℃左右时就停止水冷，然后在罐头入库以前用充足的空气冷却。假若罐头内容物的实际温度在38℃以上时，就把罐头密集地堆放在一起，或者装入箱内，那么因为冷却缓慢，就会造成因嗜热菌而引起的罐头伤害，以及因受热而对产品质量带来损害。
高温灭菌釜产品优点1.本设备具备双层水浴式灭菌釜的特点，高温灭菌釜操作培训，而且比单层灭菌釜提高1倍的产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。2.自动切换釜内水流方向，温度均匀无死角。3.高温短时间双釜交叉灭菌，高温灭菌釜，节约时间、节约能源、省人工。4.全程电脑自动化控制，无需人工操作。5.采用温度薄膜调节阀自动调节釜内温度，杀菌精度高。6.测量F值功能。高温灭菌釜工作原理温灭菌釜工作原理有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，高温灭菌釜工作原理，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，高温灭菌釜产品分类，操作简单方便，每釜产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽釜炉的客户特别实用，耗能低，可以提高降低能耗成本。手提式高压蒸汽灭菌釜自动化程度通常较低。
灭菌釜使用事项，1在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。2加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。3继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。灭菌釜宜在温度适当降低后再进行相应处理。深圳排气过滤灭菌釜批发
旋转式杀菌釜的基本原理：压力控制系统配合标准模式自动调整压力，防止容器的变形和破损，提高成品率。北京Systec灭菌釜批发
灭菌釜进行大肠菌群、大肠杆菌检测时，所用培养基LST、BGLB、EC肉汤等这些需要用小倒管（杜氏管）考察产气的培养基，灭菌后，偶尔会有小气泡留在小倒管内，导致培养基不能使用。重复灭菌不光费时，更重要的是会破坏培养基的有效成分。为了避免这类问题的发生，根据实验经验，做出以下几种可能原因分析：压锅在灭菌过程中产生的较为大压力不够，不能将小倒管内的气体挤出，导致灭菌后任留有小气泡。此外，高温高压灭菌釜若是温度上升缓慢或者达不到灭菌温度，也会出现类似现象。解决办法：使用检查灭菌效果的用品－压力蒸汽灭菌指示卡，对高温高压灭菌釜的灭菌情况进行监测。北京Systec灭菌釜批发