北京胶塞测试灭菌釜

灭菌釜在进行食品高温杀菌工作过程中，杀菌的对象其实就是肉毒芽孢螺旋杆菌，这种菌能产生对人体造成可以造成伤害的东西，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。所以咱们给肉制品进行杀菌，温度一般都会控制在121℃左右，温度太高对食品的风味是会千万不良影响的！各种肉制品、豆制品、海鲜产品、燕窝、粽子等食品都是需要经过高温灭菌后，才能更好的延长保质期的！高温杀菌釜产品性能：人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出，并可以测试单件动作。北京胶塞测试灭菌釜

杀菌锅的选择原则：主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。立式灭菌釜哪家便宜杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。

卧式杀菌釜的操作：高温高压杀菌。排气升温时间、温度和压力都应该有记录。杀菌时间必须严格正确执行，在高温短时杀菌时尤其重要，温度与时间如有微小误差，对杀菌效果就会产生极大的影响。杀菌过程中，为了保持釜内加热均匀性，泄气阀应畅开，保持蒸汽不断外逸，促进釜内蒸汽处于不断循环流动状态。同时釜底有无冷凝水聚集，及时排除，以免罐头达不到预期的杀菌效果。高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态，只能达到商业灭菌即‘不含致病菌；不含；不含任何在产品储存运输及销售期间能繁殖的微生物；在有效期内保持质量稳定和良好的商业价值，不变质。

从杀菌方式上分有三种：1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。当灭菌釜锅内压力增加到所需压力时，将火力减小。

灭菌釜灭菌方式：蒸汽杀菌。一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；二、 把杀菌锅内放入产品，打开锅门密封圈空气阀；三、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温，升温时要间歇性地把锅内凉汽左右排放一下；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；四、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间，温度保持在121℃左右，直到保温时间结束； 温度可根据产品要求设定。五、 降温结束后，将锅内压力卸掉；六、 将锅门密封圈内气体卸掉，开锅门取货。七、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅。南京双扉穿墙式灭菌釜报价

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灭菌设备种类较多，包括前期母种生产所需要的小型高压蒸汽灭菌釜，菌种大生产环节的蒙古包、船型灶、箱体微压灭菌柜、高压蒸汽灭菌釜等。所有灭菌设备从结构上说均包括蒸汽发生部分和箱体部分。蒸汽发生部分可外置、可内置，目的是产生热蒸汽，热蒸汽携带的热量在待灭菌物品上形成热传导，将待灭菌物体加热至一定温度，维持一定时间，实现消杀作用；箱体部分主要是放置待灭菌物品，保护热蒸汽不流失，以及创造压力使热蒸汽热量增高的目的。北京胶塞测试灭菌釜