四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有单独的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。南京液压机原理
对于液压机密封件安装质量要求高，可有效地降低液压系统的泄漏，提高密封件的使用寿命，从而降低液压系统的故障，注意清理毛刺，在密封圈和配合面表面涂上润滑脂。安装管子要牢靠，吸油管和油泵的吸油口连接处应密封良好防止吸入空气。油压机的液压泵轴和电机在同轴应在0.1mm以内，斜角不大于1度，使用挠性联轴器也要求尽量同心。为避免热膨胀的影响，在行程较大和温度较高时油缸的一端必须保持浮动，安装液压机各种液压控制阀时，应注意进、出、回、控等油口的位置。佛山拉伸液压机原理液压机机身上部装有定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
单柱液压机在日常生产中会出现液压控制失灵的故障，及时找到原因并排除对生产极为重要。本文就对单柱液压机液压控制失灵的原因进行分析并提出解决办法。1、检查单柱液压机控制活塞是否因毛刺或污垢卡在阀体孔上，堵塞后，控制活塞无法使单向阀正常工作，造成单柱液压机的液压控制失灵。此时，研磨毛刺或重新研磨控制活塞。2、如果单柱液压机是外泄式液压控单向阀，检查排油孔是否被污垢堵塞，设计时安装板上是否有排油孔，导致压力控制油推不动控制活塞，单向阀不打开。3、检查单柱液压机的控制液压是否过低：相对于Y型先导单向阀，控制压力为主回路压力的30%-40%，控制压力一般不能低于1.8M阀，控制压力须在额定工作压力的60%以上。否则，先导将无法正常工作，先导单向阀可能无法正常工作。
液压机保养及维护，1、工作用油推荐采用抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3、工作油液每一年更换一次，其中头一次更换时间不应超过三个月。4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5、在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6、每半年校正检查一次压力表。7、机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。液压机移动梁的行程速度取决于泵的液体供应。
用手触摸四柱油压机的运动部件，摸液压泵、油箱和阀类元件外壳表面，接触两秒钟感到烫手就应检查温升过高的原因，摸四柱油压机的运动部件和管路的振动情况，若有高频振动应检查产生的原因，当工作台轻载低速运动时用手摸有无爬行现象，触摸挡铁、微动开关和紧固螺钉等的松紧程度。闻，判断四柱油压机油液是否变质变臭等，还有橡胶部件是否因为过热发出焦糊味等，一般液压机出现故障都会记录下拉，咱们要定期查阅故障分析、修理、检查交接班记录，以及保养维修情况。每个人的判断能力有差异，所以得到的结果也略有差异，能排除四柱油压机液压故障较好，还是找技术人员来维修排除更放心。液压机工作用油推荐采用抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。四柱液压机
四柱液压机在实际使用过程中有自己的标准，可以控制整个滑块的速度。南京液压机原理
液压机特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广也被称为多功能液压机。南京液压机原理
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