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来源: 发布时间:2021年12月09日

螺栓排列相关参数: 螺栓线:构件上排列成行的螺栓孔中心连线。 螺栓距:沿螺栓线相邻螺栓孔的中心距。 线距:相邻两条螺栓线的间距。 端距:连接中较末一个螺栓孔中心沿受力方向至构件端部的距离。 边距:连接中较末一个螺栓孔中心在垂直于受力方向至构件边缘的距离。 螺栓排列的要求: 1.受力要求 为了防止板件端部被拉断或剪坏,端距不能太小;为了防止螺栓孔间钢材剪坏,螺栓距不能太小; 对于受压构件,为防止连接板件发生鼓曲,螺栓距不能太大。 2.构造要求 为了防止端部板材翘起,端距不能过大; 为了防止板件间接触不密实,易进潮气,钢材易生锈,线距和螺栓距不能过大。 3.施工要求 为了便于扳手拧紧螺母,螺栓距不能太小。螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个。徐汇弹片螺母哪家专业

任何机体均是同多种零件连接(即组装)起来的,而零件的连接有多种,采用螺栓连接就是其中较常用的一种,而欲采用螺栓连接就必须应用拧紧,因而这“拧紧”也就成了装配工作中应用得极为普遍的概念。 零件采用螺栓连接的目的就是要使两被连接体紧密贴合,并为承受一定的动载荷,还需要两被连接体间具备足够的压紧力,以确保被连接零件的可靠连接和正常工作。这样就要求作为连接用的螺栓,在拧紧后要具有足够的轴向预紧力(即轴向拉应力)。然而这些力的施加,也都是依靠“拧紧”来实现的。 拧紧过程中各量的变化:在螺栓拧紧时,总体的受力情况是,螺栓受拉,连接件受压,但在拧紧的整个过程中,受力的大小是不同的。 螺栓紧固件预紧原理:螺栓的拧紧过程是一个克服摩擦的过程,在这一过程中存在螺纹副的摩擦及端面摩擦。通常情况下,装配扭矩的约90%都由于螺纹副摩擦及端面摩擦消耗掉了,只有约10%转化为螺栓轴向夹紧力。螺母定制如把螺母从螺栓上旋下,可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

普通螺栓常用的连接形式有平接连接、搭接连接和T形连接。螺栓排列主要有并列和交错排列两种形式。 普通螺栓的紧固:螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行。螺栓的紧回施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准,对大型接头应采用复拧,即两次紧固方法,保证接头内各个螺栓能均匀受力。 长久性普通螺栓紧固质量,可采用锤击法检查,即用O.3kg小锤,一手扶螺栓头(或蝶、母),另一手用锤敲,要求螺栓头(螺母)不偏移、不颤动、不松动,锤声比较干脆;否则,说明螺栓紧固质量不好,需重新紧固施工。

螺栓装配 1.装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔,应无磕碰、划伤,符合图纸或本规范所引用的标准。 2.在装配过程中,不得碰伤螺栓的螺纹部分。 3.螺栓的头部及螺母端面的垫圈,应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜,也不允许用锤敲击使两平面接触,螺杆应无弯曲变形。 4.被连接件应均匀受压,相互紧密贴合,连接牢固。 5.螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。 6.螺栓、螺钉装配时应该用手拧入大于2~3个螺距,然后再用扳手或电动工具拧紧。 7.螺栓、螺母装配时,注意保护被联接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母头部,不能损坏。 8.螺母拧紧后,螺栓头部应露出螺母端面2~3个螺距,螺母和垫圈均以反面面向被连接体(螺母标有字样的一面为正面,垫圈圆滑一面的为正面)。 9.螺栓紧固后油漆标记,标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺母的接触处。颜色可根据使用场所不同而更改,但颜色必须明显区分。平机螺栓材料是是8.8强度高的碳钢或不锈钢(表面镀锌)。

螺母防松的基本方法: 1.加平垫圈 垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。 2.弹簧垫圈 弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用普遍,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位。但是弹簧垫圈的防松能力很低! 3.自锁螺母 一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱,如振动,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。 自锁螺母由于其性质,拧的比较困难。通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。浦东法兰螺母需要多少钱

平机螺栓价格是根据螺纹来定的。徐汇弹片螺母哪家专业

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