钣金的主要用途：⒈ 普通冷轧板 SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。⒊ 热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。⒋ 不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。当车架受到撞击导致错位、变形后，要修复回去，这就需要钣金工把它校正，复位。浦东新区不锈钢钣金
钣金加工喷漆该如何进行呢？操作流程：1.确认方案，维修人员需要根据车辆剐蹭、碰撞的程度来制定相应的维修方案，如果是严重交通事故还会涉及到发动机、变速箱以及电路的维修等，这时就需要机修部门进行对其进行拆卸、维修。2.钣金校正，钣金校正则需要根据车身变形的程度，通过相应的维修设备来修复变形部位。钣金加工包括切割、打磨、拉伸、收火以及还氧处理等方式，目的就是让变形部位恢复原状，并保持金属原有的刚性。3.刮涂腻子定型，车辆通过钣金维修后会存在很多瑕疵和修复痕迹，这时就需要通过刮涂腻子定型来重塑车身腰线及平整度。这项操作看似简单，但其实是考验维修人员经验的。4.漆面喷涂，喷涂漆面过程也比较繁琐，而且对于工作环境要求也较高，需要在无尘环境中进行。漆面喷涂可分为以下几个步骤：喷涂底漆、喷涂中涂底漆、打磨中涂底漆、调漆、喷涂面漆以及烘干漆面5.漆面处理，漆面处理是整个钣金加工喷漆过程中尾道工序，空气中漂浮的尘土都会影响施工效果。通常主要的处理方式是由极细的砂纸或用抛光机进行打磨，以达到漆面的“镜面”效果。浦东新区不锈钢钣金提高钣金加工质量可以从做好钣金加工的下料作业，钣金加工中的下料方法入手。
快速了解钣金加工及其注意事项：1、激光切割、剪板下料：激光切割加工是目前用得很多的一种下料方式，激光切割可以切割很多曲线，这种形式是剪板无法进行加工。如果产品结构简单的话，选择剪板下料就可以了。2、折弯加工：簿板可以折弯到180，为了减少弯面的裂纹同半径大小一般为2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，要对焊接区进行表面研磨。3、刨槽加工：刨槽是不锈钢加工中用的相对较少的工艺，主要功能是将不锈钢板刨掉一些部分，常见的是刨出90度的角。如果板材太薄，要注意的就是不要刨太深，避免出现刨断的情况。4、焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对钣金件表面进行研磨处理或清洗。
钣金工艺：钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。钣金加工期间，可以通过各种技术达到理想的加工效果。
钣金加工机箱机柜拆卸方法：1、钣金件拆卸。将碰撞车辆受损部位的钣金件通过切割等方式拆离原车身。2、损伤确认。将受损部位清洁后，确认受损程度，从而确立修复方法。3、去除旧漆膜。将受损部位的原车漆打磨至露出铁板层。4、钣金件拉平。根据钣金件损伤程度，采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平。钣金件表面要经过平整度精调。5、收火处理。通过收火处理，将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力消除，保持钣金件的刚度和强度。6、打磨羽状边。在受损部位与周边漆膜连接部位打磨出一个缓冲的坡面，便于其后新喷的漆面与原车漆面更好地连接在一起。7、涂抹环氧底漆。将打磨完的受损面再次清洁除油，涂抹上环氧底漆并烘干，进行防锈处理。在进行钣金机柜加工之后，需要按照正确的方式来进行保养。浦东新区不锈钢钣金
在对材料进行钣金加工时，应该注意尽量降低能耗。浦东新区不锈钢钣金
钣金加工的工序流程：钣金加工就是对金属薄板进行加工与制作，使其成为拥有一定结构的钣金件。它的工序一般包括剪切和冲裁、弯曲、折叠、卷边和深拉、焊接、粘接等。钣金加工基本工序有四步：剪、冲/切、折、焊四大工序。1、激：激光切割是下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金下料的主要加工方式。2、冲：钣金零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过桥、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。3、折：就是利用数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等对板材进行主折弯。4、焊：薄板焊接的氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。浦东新区不锈钢钣金
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