轴用挡圈的性能和安装
轴上零件的固定分成轴向固定和周向固定。轴用挡圈主要是起到紧固轴向的作用，其中圆锥面加挡圈固定有较高的定心度。挡圈还被应用于动密封和静密封工况，动密封可用在外密封处和内密封处。
轴用挡圈的安装：假如压力只作用于Ｏ形圈和星形密封圈的一侧之时，只需要在受压力侧放置一个挡圈。假如受压方向是变化的，就需要多用一个轴用挡圈，在密封圈两侧各放置一个轴用挡圈。然而，为了避免装配时会有错误出现，即使压力只作用于一侧，建议也应该安装两个轴用挡圈。 卡环和挡圈有什么区别？工业挡圈制造
E型挡圈如何安装：在去除外包装后，拆的时候要小心，避免损坏零部件。首先可以将散片的E型挡圈在平整台面防止同时用手进行按压，另外一只手可以握住挡圈钳的柄将，必须将有型号字样标识的那一面向上放置，第二步便是将E型挡圈轻轻推进，一直等到把E型挡圈装入卡簧钳头中的夹缝，检查E型挡圈是否被夹紧，随后就可以把它安装到操作部件的轴或孔中。
当碰到有条装E型挡圈时，大家也可以将整组的E型挡圈直接装到相应的挡圈座的固定位置，然后再用专业的E型挡圈钳夹取挡圈，这种方法操作起来比较方便，效率也会更高一些。
无锡挡圈产品介绍由于设计和结构上的原因,高转数的轴应使用高速挡圈，低转速的轴使用低速挡圈。
O型密封圈用挡圈有什么好处呢
挡圈的作用在于防止O型密封圈发生“挤出”现象，提高其使用压力。如果单向受压，则在承压侧用一个挡圈；如果双向受压则用可以用二个或二个以上的挡圈（图1所示二种受压不同的O型密封圈用挡圈结构图）。而对于静密封来说，内压在32MPa以下不用挡圈，超过此值用挡圈。
O型密封圈用挡圈密封材料一般用聚四氟乙烯和皮革，也有用尼龙材料的。而聚四氟乙烯挡圈则有下列的优点：
1.工作精度高；
2.耐化学品性能优异，可用于几于所有的介质；
3.无硬化破损现象；
4.使用温度范围宽；
5.摩擦力小；
6.无吸水性；
7在177℃温度下不发生老化等。
对于O型密封圈用挡圈规定用耐热性、耐油性良好的铬酸革，对其延伸率、pH值和热收缩温度都有要求的，必须保证在-70℃至80℃范围内使用，也可以短时间内用在100℃以上。
挡圈自身没有密封功能，其作用是保护和防止密封件被挤出。挡圈一般具有矩形的截面，经常和弹性密封圈一起安装在沟槽内—特别是O型圈、星型圈一起使用。由于紧紧地将挡圈安装在沟槽内，所以能防止弹性密封圈受压后被挤入间隙中，避免了弹性密封体的变形、破损，延长密封体使用寿命，降低了设备故障风险。聚四氟乙烯挡圈：利用了聚四氟乙烯优异的耐磨自润滑特性，良好的延伸率和抗压强度，广泛应用于各种需要自润滑。耐磨。耐腐蚀、耐油及水润滑的工况条件。尼龙挡圈：尼龙耐磨力、硬度均好过聚四氟乙烯，并且比聚四氟乙烯轻，同时也具备耐腐蚀性、绝缘性、耐油性、抗震性，可在有特殊要求的工况替代聚四氟乙烯挡圈。POM挡圈：POM是高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料，耐磨力、硬度均好过聚四氟乙烯，并且比聚四氟乙烯轻，耐油，但不耐酸、不耐强碱，可在特殊工况替代聚四氟乙烯挡圈。根据挡圈的形状可分为3类：螺旋状、斜切断状、环形。实际应用过程钟，前两者更便于安装。 如何正确选择轴用挡圈？
内部挡圈的应用自行车锁-弹性挡圈因为这种高负荷或WHM内部挡圈横截面很厚，所以适用于自行车锁内。该挡圈设计为拆卸凹口的朝向内部，从而消除了拆卸的可能性。这种特殊设计可防止车锁遭到损坏，发生失窃。致动器阀高负荷XAH内部等截面挡圈由于其能够吸收活塞的冲击负荷而被指定使用。该应用设计需要一个用于承受高推力的挡圈，以及需要另外一个由于挡圈在装配内的特定位置而具有特殊端头的挡圈。齿轮支架在此应用中，充当弹性挡圈和波簧之间的混合体。它将支架固定在一起，同时允许装配中存在轻微压缩。特殊的波圈设计用于双层配置，并具有拆卸凹口。卡簧和挡圈的区别是什么？工业挡圈制造
宁波挡圈的主要作用什么？工业挡圈制造
波形挡圈的优点及用途：波形挡圈是一种具有波浪形状的可拆卸挡圈。一个波形挡圈可替代一个挡圈和一个波簧,它可预先向滚珠轴承施加压力,同时也象普通挡圈一样装配在槽中。双圈偏移型外挡圈用来替代轴台。它用来固定喷嘴零件,使之易于装配。该挡圈的宽度设计成零干涉,其外径比螺纹根部的直径小。在压力表中,波形挡圈安装在浅槽内,对表面玻璃*产生非常小的压力.这样挡圈既可使表面玻璃固定,又不会将玻璃压碎。挡圈在同步带轮两侧形成侧壁。该方法淘汰了压入式侧壁。为方便更换皮带,一侧的挡圈采用易拆卸型。波形挡圈易于满足现场维修要求，如液压缸密封圈需要维修时,该挡圈可用螺丝刀迅速拆卸,并轻松重新安装。另外,波形弹簧的用途也很广,如可用于可调皮带轮,轴承预压,电气连接,液压密封,离合器,球阀,流体阀联轴器等。
工业挡圈制造
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