一种端子机上的模具，其特征在于：包括底座、放线台、压紧机构；所述底座的上表面设有用于水平放置端子的凹槽，凹槽的其中一侧壁竖直向上延伸形成支撑板，所述支撑板的上端边缘处设有呈U型的缺口，所述缺口可供电线的线芯穿过；所述放线台的底部与底座的底部平齐，放线台的上表面沿其长度方向上设有一道可供电线穿过的横截面呈U型的沟槽，所述缺口和沟槽同轴设置，以使得电线水平穿过所述沟槽后其线芯能穿过缺口伸入到所述凹槽内放置的端子的耳片上方；所述压紧机构包括主动压柄和从动压柄；所述主动压柄包括水平设置的横板和竖直设置的压杆，压杆穿过横板并与横板固定连接，压杆的底端设有用于将线芯压合在端子的耳片上的压头；所述从动压柄由上至下依次包括彼此同轴设置的光轴、圆台和可插入端子的圆环垫片中的第二圆台，其中，所述光轴位于横板上的光孔内，使得横板可沿光轴上下移动，圆台大于第二圆台，所述圆台和横板之间的光轴部分套有圆柱弹簧，以使得所述主动压柄向下压时，横板通过圆柱弹簧将从动压柄的圆台压在所述圆环垫片上。连剥带打端子机属于半自动机型。嘉兴线束拉力端子机推荐
润滑油过多或过少，也是造成端子机发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油逐渐减少，以致润滑不够，摩擦损耗增加，使轴承发热，长期缺油运行会造成轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。树立商质量量的防止认识，防患于未然“商品的质量是制作出来的、是出产出来的、是规划出来，肯定不是靠查验出来的，咱们有必要榜首时间就要把工作做好。”这绝不能只是一句标语，这句话极好地表现了产质量量的防止性，假设咱们的质量操控不从源头开端，咱们将难以操控整条产线下来的商质量量。即使在出产中设置很多品检员把关，出产时因为没从源头去操控而导致不断呈现商品有不良出来，商品的出产成本将很大程度上添加，给公司的出产造成沉重负担和丢失。并且有些商品的质量疑问可能无法从后工序发现弥补，这更请求咱们在开端的源头上把工作做好，防止质量呈现任何疑问。烟台大功率线束端子机制造厂家2000型超高速静音端子机，采用变频器、变频控制离合，定点准。
端子机刀片调试安装：1、刀片认识下芯与下皮刀片外形一致，无明显区别，只有单依靠识别刀片上标示的数字来区分。规格识别：头一位数字表示刀片厚度，第二位数字表示刀片R角宽度。2、刀模调试（在机台上调试较为简便）①装下刀模刀片。关闭端子机电源开关，拆卸上下刀模刀片，将要更换的下芯/下皮刀片和下切刀装上，锁紧锁下切刀螺丝，然后用扳手按下切刀芯检查下切刀是否可以灵活弹动。②调整送料盖板及底板位置。升起料带压板把手，扭松锁盖板螺丝，将端子按下图指示方式（盖板边缘卡住端子芯线夹片和绝缘皮夹片之间），装入端子，调整好盖板位置锁紧盖板螺丝。盖板调整标准：升起料带压板，端子在盖板内左右能灵活的推动，但不能前后摆动，放下料带压板端子料带应拉不动。松开锁底板的螺丝，根据端子调节送料底板位置，端子绝缘皮夹片贴紧下切刀且料带成一条直线。③调整送料爪位置。升起料带压板把手，手工送端子将端子对准下刀片中心，放下压料板，调整送料爪尖前后位置与端子料带孔同在同一直线上，接着调节送料爪调节钮将送料爪调到料带孔内。送料爪位置调节方法：扭松送料调节锁紧螺丝，扭转送料调节旋钮：按红色箭头妞：送料爪往左移；按绿色箭头扭：送料爪往右移。
KHP-1000型端子拉力测试仪是我公司研制的全自动型端子拉力测试仪。用于检测各种线束、接线端子的拉脱力。施力装置由电机拖动，自动返程。负荷测量选用进口高精度，高稳定度负荷传感器。控制部分采用全数字微处理器控制，力值液晶显示留有PC接口方便数据处理。具有设备小巧、控制准确、测量精度高、试件装夹方便、操作简单等特点，是线束生产厂家确保产品质量的理想检测设备。带PC机接口的端子拉力测试仪配置KETest V1.0简易测试软件负责每次试验数据的自动采集，并将其自动传输到Excel电子表格，以方便试验数据的处理、存储及输出。端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。
全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高1端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力。优点：精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统。数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。产品分类：全自动单头端子压着机；全自动双头端子压着机；全自动压着扭线沾锡单头端子机；全自动双头压着扭线沾锡端子机。产品特点：位置米青确：采用松下伺服电机驱动器控制排线走位，端子压着控制米青确，保证了线束丶排线导通性能。打端方式多样:使用转向机构。可切换排线两端的端子压着方向。全自动：全自动化生产，节约劳动成本：从进排线定长切断丶剥皮分线，双压（单）头端子过程是全自动完成，无须人手参与。调节方便：普通员工只需简单培训，即可一人操作数台机械。操作简单：触摸屏操作，参数设定及操作智能化，一看即会。控制智能化：采用运动控制卡加工业电脑的控制技术。全自动端子机双头裁线、剥皮、打端、后端半剥集裁线机与端子机功能于一体，精度高，速度快，性能稳定。线束端子机销售
全自动端子机是集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器。嘉兴线束拉力端子机推荐
全自动端子机是线束加工的一类设备，线束端子机，是一种机丝加工使用的设备，也被称为自动剥皮压着机。功能非常齐全，刺破端子机，可以进行切割、送料、压接等功能于一身的智能化高l端技术产品，对于市面上的各类企业都非常适用，自动剥线打端子机，全自动化的运行不仅提高了加工效率，同时也很大程度上减少了劳动力，可以让企业减少更多的生产成本，是一类非常好用和实用的产品。自动端子机的模具是如何制作而成的呢？下面对模具的生产流程做一个简单的介绍吧。此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。1、端子机模具订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。2、端子机模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对端子机模具的交货的具体日期向客户作出回复。嘉兴线束拉力端子机推荐
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