3、定期更换伺服阀有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。4、定期更换密封圈定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。5、定期更换滤芯液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。凯强利是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。成都塑料材料试验机功能
螺栓的抗拉强度和屈服强度你知道多少？前几篇文章给大家介绍螺栓的基本中有两个概念（可以看我前几天的文章），抗拉强度和屈服强度。那什么是抗拉强度和屈服强度呢，一般材料在受到一定的外力作用下，材料会超过某个极限值而被损坏。一般来说，对材料料造成破坏的作用力很多，比如拉力、压力、剪切力、扭力等。抗拉强度和屈服强度，都是针对拉力而言，都是是通过拉伸试验得出的，一般是通过拉力机，对材料进行拉伸，直到断裂或达到拉力试验机，自动统计结果一、拉力试验机用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。二、产油缸的密封结构组成实例解析油缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、导向套、前后端盖及外加密封件的密封件组成。1、活塞密封结构活塞密封结构由耐磨环、组合密封圈组成。湖北金属材料试验机功能WDT试验机是深圳凯强利公司自主研制的材料拉力，压力试验机。
深圳市凯强利始创于1998年，专业从事各种材料的物理性能测试仪器、生产设备的生产及研制与开发。公司经过二十多年的成长与积累，主要生产各种试验机产品。现有产品拉力机系列，电子拉力机系列，橡胶拉力机系列，塑料拉力机系列，金属拉力机系列，电线电缆拉力机，简支梁冲击试验机，涵盖了对金属、塑料、橡胶、建材、纺织、包装、纸张、线缆、弹簧、管材等多种材料的物理性能测试分析，并从事压装机械的生产。产品广泛应用于汽车零部件制造企业、航天航空、**等多个领域。我厂技术力量雄厚，拥有数名从事试验机行业多年的技术骨干，以“专注品质，用心服务”为理念，视产品质量为生命。主要适用与各种金属、非金属材料的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切等试验，也适用于产品质量的检测。可求出抗拉载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供数据。以其优惠的价格和可靠的质量赢得客户好评
所述支撑架的内顶壁一侧固定安装有防护盖，所述工作台的顶端靠近防护盖的一侧固定安装有多组滑动轨道，所述滑动轨道的顶端一侧设置有振动电机，所述工作台的顶端靠近振动电机的一侧固定安装有多组连接座，所述连接座的外端一侧固定安装有夹紧机构，所述防护盖的下表面一侧固定安装有照明灯。作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构与振动电机之间设置有管件主体，所述振动电机的底端一侧固定安装有滑动杆，且振动电机通过滑动杆与滑动轨道滑动连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构的底端一侧贯穿开设有多组连接孔，所述夹紧机构的顶端一侧固定安装有固定架。作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构的顶端靠近固定架的一侧固定安装有下卡齿，所述固定架的顶端一侧设置有旋转杆。作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆的底端一侧固定安装有螺纹杆，且固定架的内部对应螺纹杆的一侧刻蚀有螺纹槽，且螺纹杆与螺纹槽相互啮合，所述螺纹杆的底端一侧设置有滑动块。作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的内壁两侧均固定安装有滑动卡杆，所述滑动块的内部对应滑动卡杆的一侧均开设有滑动槽，且滑动块通过滑动槽与滑动卡杆滑动连接。凯强利试验解决方案涵盖塑料、金属、汽车工业、建筑材料、纺织品、纸与纸板、食品和包装、复合材料等。
疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。按照技术水平分为三个档次机器保养三大保养措施目录1定义2试验方法3分类4工作原理▪维护▪比较5发展趋势▪更加的人性化▪更加的智能化▪更加的功能化疲劳试验机定义编辑疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。[1]疲劳试验机试验方法编辑疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。检测设备一般有疲劳试验机和游标卡尺。在足够大的交变应力作用下。微机控制弯曲试验机。成都塑料材料试验机功能
微机控制鞋类试验机。成都塑料材料试验机功能
材料试验机种类材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。一般企业有做机械性能试验、物理实验、化学实验。在检测样品中，材料的机械性能试验有拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。材料试验机拉伸试验又称拉力试验，一般采用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机，主要是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不产生长久变形的抗力）0—a段ÄL正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形（）2、（bcd）—屈服变形阶段c点屈服点对应PSc—d波形段“平台”。3、dB—均匀塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷（所能承受的载荷）。4、BK—局部集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。成都塑料材料试验机功能
深圳市凯强利试验仪器有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的仪器仪表中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，凯强利供携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！