所述滑动块的底端靠近下卡齿的一侧固定安装有上卡齿。作为本实用新型再进一步的方案：所述振动电机与照明灯的输入端均与电控箱的输出端电性连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过设置的振动电机，当使用人员使用该装置时，则可以将电源箱放置在地面，将管件主体放置在工作台上设置的夹紧机构与振动电机之间，当使用人员在安装管件主体时，则可以通过滑动杆与滑动轨道之间的配合，实现了便于使用人员便捷的将管件主体安装在振动电机上，试验时检查各部位连接是否完好，在启动压力泵达到，启动调速电机，管子在中部连接范围内偏转±10mm，以15hz持续20s，停顿2min，检验采用10万次负荷变化进行，检查管路各连接部位符合要求，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的夹紧机构，为了便于使用人员快捷的安装或拆卸管件主体时，使用人员则可以将管件主体放置在夹紧机构设置的上卡齿与下卡齿之间，通过转动旋转杆，通过螺纹杆与固定架中设置的螺纹槽之间的配合，带动滑动块在滑动卡杆的外壁进行滑动，通过上卡齿与下卡齿之间的配合，则能够快捷的将管件主体夹紧固定，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。凯强利是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。北京帆布材料试验机厂家
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附图说明图1为一种用于交变弯曲试验机硬度检测的管件支撑装置的结构示意图；图2为一种用于交变弯曲试验机硬度检测的管件支撑装置的正视结构示意图；图3为一种用于交变弯曲试验机硬度检测的管件支撑装置中夹紧机构的结构示意图。图中：1、电源箱；2、支撑架；3、工作台；4、电控箱；5、防护盖；6、滑动轨道；7、振动电机；8、连接座；9、夹紧机构；10、照明灯；11、管件主体；12、滑动杆；13、连接孔；14、固定架；15、下卡齿；16、旋转杆；17、螺纹杆；18、滑动块；19、滑动卡杆；20、上卡齿。具体实施方式请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于交变弯曲试验机硬度检测的管件支撑装置，包括电源箱1，电源箱1的顶端一侧固定安装有支撑架2，电源箱1的上表面一侧固定安装有工作台3，工作台3的顶端一侧固定安装有电控箱4，支撑架2的内顶壁一侧固定安装有防护盖5，工作台3的顶端靠近防护盖5的一侧固定安装有多组滑动轨道6，滑动轨道6的顶端一侧设置有振动电机7(型号为yzul-10-4)，工作台3的顶端靠近振动电机7的一侧固定安装有多组连接座8，连接座8的外端一侧固定安装有夹紧机构9，防护盖5的下表面一侧固定安装有照明灯10。
剥离试验机功能简介主机液晶与电脑显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求输出标准报告。通过对成组试验曲线的叠加分析，可准确掌握质量调控参数。多种方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能，更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数，准确进行工艺调整与生产控制。剥离试验机试验功能拉伸试验、抗拉强度与伸长率、拉断力与伸长率、热封强度、撕裂强度、180°剥离（含T型）、90°剥离剥离试验机基本操作步骤上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验，待机状态→装夹试样→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示结果与曲线→试验结果长久存储→按需输出试验结果与曲线。剥离试验机本段技术指标规格：500N50N精度：试验速度：50、100、150、200、250、300、500mm/min试验宽度：0-30-50mm行程：1000mm主机外形尺寸：450(L)mm×450(B)mm×1410。1200度高温材料试验机。
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软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下曲线以全屏的形式显示在屏幕上。峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的力值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。北京帆布材料试验机厂家
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