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电弧热喷涂设备

来源: 发布时间:2023年03月08日

热喷涂技术在石油化工中应用:设备内喷涂合金,油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷涂防腐。在反应发生器内壁已大量使用线材喷涂不锈钢、司太立合金、钼和钛合金。采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂均可解决油田用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。泥浆泵叶轮的工作状态是浆料磨损,采用超音速喷涂WC/CO耐磨涂层材料可以提高泥浆泵叶轮的使用寿命。泥浆泵缸套原采用耐磨合金或高铬铸铁离心浇注,但耐磨合金使用寿命不理想而离心浇注材料耗费大,成品率不高。改用45钢为基体材料,采用氧-乙炔火焰喷涂Ni-WC或等离子喷焊高铬铸铁型材料,可以提高寿命。特别等离子喷焊高铬铸铁型涂层,涂层组织中形成大量的Cr7c13,有十分优异的耐磨粒磨损性能。金属热喷涂的优点体现在哪?电弧热喷涂设备

对于铸造合金瓦,要在钢急设计燕尾槽需要铸造模具,经常会出现气孔、夹渣与基体剥离等铸造缺点。用喷涂技术制造、修复巴氏合金涂层能解决以上问题。热喷涂技术在石油化工中应用:抽油杆为了适应腐蚀油井生产的需要,美国用AISI431不锈钢材料生产了不锈钢抽油杆,该抽油杆的特点是耐腐蚀性好,但成本较高。为了节约成本,美国ContinentalOilCompany利用AIS1316不锈钢粉末,对API的C级和D级抽油杆进行了等离子喷涂,制成了喷涂不锈钢抽油杆,该抽油杆也具有防腐蚀性能,但成本比不锈钢低。巴氏合金轴瓦使用后磨损、划伤均可以用热喷涂技术来修复。通常轴瓦为钢基体表面铸造巴氏合金,巴氏合金种类较多,锡基合金应用广。无锡特氟龙热喷涂技术绝缘陶瓷选茜萌喷涂,为您铸造绝缘精品。

作为新型的实用工程技术尚无标准的分类方法,一般按照热源的种类,喷涂材料的形态及涂层的功能来分。如按涂层的功能分为耐腐,耐磨,隔热等涂层,按加热和结合方式可分为喷涂和喷熔:前者是机体不熔化,涂层与基体形成机械结合;后者则是涂层再加热重熔,涂层与基体互溶并扩散形成冶金结合。平常接触较多的一种分类方法是按照加热喷涂材料的热源种类来分的,按此可分为:①火焰类,包括火焰喷涂、喷涂、超音速喷涂;②电弧类,包括电弧喷涂和等离子喷涂;③电热法,包括电爆喷涂、感应加热喷涂和电容放电喷涂;④激光类:激光喷涂。

热喷涂技术在工程机械中的应用:热喷涂技术作为表面工程重要的技术手段,可以在机械关键零件表面制备耐磨、耐腐蚀涂层,延长金属材料的使用寿命。此外,热喷涂技术在修复磨损、磨蚀零件尺寸,实现关键零件的再制造方面也发挥着重要作用。因此,在现有材料体系基础上,利用热喷涂技术延长机械工程材料的服役寿命有着重大的经济效益和社会效益。我国排灌泵站中,由于叶片出现气蚀、磨损现象,导致水泵性能下降,能耗增加。采用氧-乙炔火焰喷焊高硬度的镍、铬、钨、钴金属合金粉末材料,在水泵叶片表面制备防护涂层。喷焊处理后,叶片的抗气蚀寿命普遍提高了10~15倍,效率提高了2%~3%。致力于表面工程抗磨损,抗腐蚀,抗高温。

热喷涂在造纸烘缸现场喷涂施工技术在国外大型造纸机械制造商美卓、维美德、福伊特等公司制造的烘缸表面获得了广阔应用。烘缸喷涂就是在烘缸表面覆盖一层具有特殊性能的金属合金涂层,其目的是改变缸表面因材料质疏松硬度低不耐磨、抗腐蚀性能差以及烘缸表面因铸造等原因所产生的砂眼、气孔等缺点。烘缸经喷涂后,在其表形成的合金涂层,合金涂层的组织结构致密度远大于原烘缸的铸铁组织结构。喷涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),使得烘缸表面光洁度得到提高、磨擦系数减小、耐磨性、耐蚀性提高,纸与烘缸贴合紧密,干燥热效率提高,经喷涂后烘缸表面光滑度硬度提高,喷涂层材料磨擦系数小,使得刮刀磨损减少,缸面不易被刮刀刮伤,消除缸疤,消除了纸面洞眼,提高纸面平整度、光洁度,纸纹细度,降低抄纸回抄率、产量可提高30%。由于喷涂层材料硬度高、耐磨性好,烘缸喷涂前后烘缸面因不均匀磨损而需研磨烘缸的周期由喷涂前半年延期至喷涂后的三~四年。以上所述烘缸经喷涂后纸质量、产量提高,设备,能源的损耗降低,效益大增。。茜萌喷涂告诉您金属热喷涂如何去使用呢?静安区绝缘热喷涂工艺

高能量等离子速表改性强化,用于轧辊,石油钻杆,分离型螺杆,柴油机缸套,茜萌热喷涂!电弧热喷涂设备

若换新轴不只费用大,且制造周期长,满足不了维修的时间要求,采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好,经装机使用,效果良好。热喷涂技术在是石油化工中应用:机械密封采用在金属基体上喷涂复合陶瓷和金属碳化钨涂层制造机械密封动、静环,具有优异的耐磨耐腐蚀性能,摩擦性系数小,能耗低,对静环磨耗少,使用寿命均高于镀硬铬层和堆焊CoCrW焊层的4~5倍。与烧结的硬质合金环比,有成本低、机械性能好、不会产生崩裂的优点。另外,与之配副的密封静环,如:铝青铜、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系数特低,达0.033~0.11,故与陶瓷涂层配副的静环使用寿命均高于与镀硬铬配副的静环3~4倍。电弧热喷涂设备

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