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河南分离式空煤双预热器维修

来源: 发布时间:2023年05月04日

    由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同,以下只以机组在空气预热器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。1)空气预热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较。2)空气预热器换热元件已到使用寿命,库房内换热元件备件已用完,此时进行空气预热器改造即改造了密封装置,又更换了换热元件,可谓一举两得。3)漏风率降低,可保护锅炉燃烧氧量充足,减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失,排烟温度降低了19℃,锅炉效率大致提高1%,每年可节约标煤7200t。同时,热风温度提高了30℃,有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。4)漏风率降低,减少了空气和烟气流量,降低送风机、引风机电耗300kW•h,每年大约可节省厂用电180万kW•h,同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。5)漏风率降低,减少了空气预热器出口烟气流量,降低了烟气流速,从而使静电除尘器的效率增加,同时所有在空气预热器下游的设备磨损降低,其维修、维护量也减少。6)对空气预热器本身,漏风率减小,空气侧漏向烟气侧的流量下降,流速降低,各易磨损件的寿命也延长,维修、维护工作量减少。 影响翅片管预热器换热值的因素。河南分离式空煤双预热器维修

在热管式空气预热器工作的时候,当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化,并且蒸汽在微小压差时流向冷凝段放出热量并凝结成液体,所以在重力的作用后流回至蒸发段。如此循环下去,热量就由一端传到了另一端。并且由于热管式空气预热器的碳钢一水两相重力式热管结构简单,而且价格比较低廉,并且由于它的制造方便,碳钢一水相容性的问题已经基本解决,使得热管式空气预热器的热管在动力、化工、干燥、建材等领域内得以广泛应用。河北煤气预热器改造空气预热器着火的预防措施。

     解决整体式煤气预热器污染或腐蚀的好方法是在货运物流中引入缓凝剂来防止污染或腐蚀。热预热器中的泄漏会导致高压流体进入低压货物流。许多泄漏将导致热预热器中低压流体的压力增加,这通常可以通过压力表读数的增加或低压流体总流量的明显减少来指示。少量的热预热器泄漏不会轻易引起低压流体压力的增加。根据对预热器出口低压流体的取样,分析是否有高压流体,可以确定预热器是否泄漏。例如,假设油/水冷却器泄漏,油压高于水压,对热预热器出口处的水进行取样分析。

    空气预热器排烟温度高的主要原因是:1)设计缺陷严重,如对锅炉实际设计参数的分析,对空气预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了空气预热器存在先天不足。这是空气预热器换热能力不足的主要原因。2)制造质量太差,空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同,因此,在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是空气预热器换热能力不足的主要原因。3)制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入空气预热器的有组织风量减少,造成空气预热器排烟温度高。4)炉底漏风的增加,原理同制粉系统,都是经过空气预热器的有组织风风量减少。5)其他原因。 预热器的原理及应用领域。

按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加,管式空气预热器的受热面也增大,这给尾部受热面的布置带来了困难。因此,在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式,它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种,本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。空气预热器按照传热方式为导热式和再生式两大类。上海整体式预热器质量

热管式空气预热器里面的单根热管可以随时抽出来进行更换,检修和维护方便。河南分离式空煤双预热器维修

     热管式空气预热器具有传热效率高,而且结构紧凑,以及流动阻力小,并且可以小温差传热;气密性好,漏风系数为零;壁温较高,低温腐蚀的敏感性较小等优点。所以在目前来说,热管式空气预热器被用作大容量锅炉的前置空气预热器或低温段空气预热器。同时它在一些工业锅炉和工业窑炉上也有应用。近年来,热管式空气预热器在国内外电站锅炉中也有部分应用。而且热管式空气预热器作为一种重要的余热回收装置,可以有效减轻锅炉的低温腐蚀,并且降低排烟温度,从而提高锅炉效率。河南分离式空煤双预热器维修

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