空气换热器运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空气换热器突然停转和停炉后，应严密监视空气换热器的端点温度(空气换热器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空气换热器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空气换热器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空气换热器转子停转后，应观察传动电机电流。经验表明，着火很有可能发生在停炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空气换热器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉空气换热器性能和操作规程是监视空气换热器的前提。热管式空气换热器实现冷、热流体的完全逆流换热。上海不锈钢换热器型号
大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空气换热器着火的必要条件，也是关键问题所在。空气换热器的传热元件是由薄板或者薄管组成的，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部的金属温度低，低负荷运行时很低，也很容易积灰。在锅炉初调试阶段时，在点火(油点火)以及长期低负荷运行的情况下(投油)，因燃料燃烧不完全，从炉膛带出来大量的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空气换热器的中层下部及冷端的传热元件上，这就是着火的根源。管束换热器采购空气换热器的功能及特点。
随着科学技术的不断进步，热管式空气换热器作为重要的仪器设备，在工业领域里也是发挥着非常重要的作用。在行业内，通常会将常规的管式空气换热器与热管式空气换热器相比 ，那么热管式空气换热器就会有相对较高的传热系数，热管式空气换热器的管壁温度可以通过调节冷热两侧的热阻比来调节，使其管壁温度避开严重腐蚀区。因此，热管式空气换热器可以进一步回收烟气余热 ，对于那些排烟温度高的电站锅炉 ，通常采用热管作为前置式空气换热器就会起到提高效率的作用。而且热管式空气换热器也具有一定的抗低温腐蚀性能。
热管式空气换热器的冷、热流体完全分开流动，如此下来就可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热。并且让其操作可以同时冷热流体都可以在管外流动，这是由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，并且两侧受热面都可以采用扩展受热面。当然热管式空气换热器在用于品位较低的热能的回收中也是非常的经济实惠。还有在使用含尘量较高的流体时，可以通过热管结构的尺寸，采用扩展受热面的形式，用来解决热管式空气换热器的磨损堵灰问题。整体式煤气换热器必须分开设计和构思，并且要相互协调。
空气换热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式换热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。管箱换热器工作原理:较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。回转式换热器的工作原理是:换热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气换热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。影响翅片管换热器换热值的因素。甘肃翅片管换热器设备
热管式空气换热器里面的单根热管可以随时抽出来进行更换，检修和维护方便。上海不锈钢换热器型号
影响翅片管换热器换热值的因素有哪些? 因为翅片管换热器内蒸汽和液膜的逆向活动，从而引起了换热器热管带着传热值的发作，通常轴向暖流密度愈大，轴向蒸汽流速愈大，分界面切热值易发作。因此，带着传热值也是对重力热管轴向暖流密度。 呈现这种状况，通常在发作的初期低温热管还能正常作业，可是随着带着的加重，凝聚段液体量增多，径向传热热阻添加，当液体量添加到相应数量时，翅片管换热器液体在重力作用下克服了蒸汽流的阻力又圆落到蒸腾段。上海不锈钢换热器型号
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