空气换热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式换热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。管箱换热器工作原理:较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。回转式换热器的工作原理是:换热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气换热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。热管式空气换热器里面的单根热管可以随时抽出来进行更换，检修和维护方便。辽宁煤气换热器系统
空气换热器的功能有如下几点:①利用温度远低于给水温度的空气冷却烟气，回收烟气热量，可以进一步降低排烟温度，减少排烟热损失。实验结果和理论计算表明，排烟温度每降低10，锅炉效率可提高约百分之0.7；②送入炉内的空气温度提高后，可以改善或加强燃烧，保证低负荷下点火的稳定性。热力试验表明，助燃空气温度每提高100，炉膛的理论燃烧温度可提高约30 ~ 40。③送入炉中的热空气的温度增加，这增加了平均火焰温度，从而增强了炉中的辐射传热。在满足相同蒸发吸热量的情况下，可以减少水冷壁管的受热面，节约金属消耗；④热空气也可用作制粉系统的干燥剂。浙江整体式换热器设备管式空气换热器具有传热效率高、结构紧凑、流动阻力小、小温差传热、气密性好等优点。
在热管式空气换热器工作的时候，当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化，并且蒸汽在微小压差时流向冷凝段放出热量并凝结成液体，所以在重力的作用后流回至蒸发段。如此循环下去，热量就由一端传到了另一端。并且由于热管式空气换热器的碳钢一水两相重力式热管结构简单，而且价格比较低廉，并且由于它的制造方便，碳钢一水相容性的问题已经基本解决，使得热管式空气换热器的热管在动力、化工、干燥、建材等领域内得以广泛应用。
空气换热器对于烟气和空气，烟气和蒸汽的烟气余热回收节能降耗方面带来的经济效益是不容忽视的。空气换热器一般分为管式、板式和回转式结构形式，都为间壁式传热方式。空气换热器通常布置在锅炉出口。空气在此与烟气进行热量交换，加热后的空气送至燃烧器助燃。对于电锅炉省电，烧煤锅炉省煤。锅炉温度较高，排烟温度高达几百度，这种情况需要加装空气换热器。它能很好地回收浪费掉的余热进行循环利用，起到省煤、省电、省气的作用。热管式空气换热器可以回收烟气余热 ，提高电站锅炉效率。
空气换热器的低温腐蚀就是烟气中含有的水蒸气和硫酸蒸汽，当烟气进入到空气换热器的时候，由于烟温降低，当受热面壁温接近或者说是低于烟气酸点的时候，烟气中的硫酸蒸汽将在金属壁面凝结，对壁面产生酸腐蚀。通常情况下，强烈的低温腐蚀会发生在空气换热器的冷端，因为这里的空气及烟气的温度极其低。低温腐蚀会使得空气换热器受热面金属的破裂、穿孔，造成了空气大量漏到烟气中，致使送风的不足，炉内燃烧的恶化，锅炉效率的降低，同时腐蚀也会加重积灰，使烟道的阻力增大，造成引风机出力的不足，影响燃烧室负压的维持，严重影响锅炉的经济运行。烟气余热回收设备换热器的工作原理。辽宁水泥窑换热器型号
空气换热器的监视注意事项。辽宁煤气换热器系统
热管式空气换热器具有传热效率高，而且结构紧凑，以及流动阻力小，并且可以小温差传热;气密性好，漏风系数为零;壁温较高，低温腐蚀的敏感性较小等优点。所以在目前来说，热管式空气换热器被用作大容量锅炉的前置空气换热器或低温段空气换热器。同时它在一些工业锅炉和工业窑炉上也有应用。近年来，热管式空气换热器在国内外电站锅炉中也有部分应用。而且热管式空气换热器作为一种重要的余热回收装置，可以有效减轻锅炉的低温腐蚀 ，并且降低排烟温度 ，从而提高锅炉效率。辽宁煤气换热器系统
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