回转式预热器主要有火灾报警(热点探测)、间隙调整、变频控制、润滑油系统、转子停转报警系统、吹灰和清洗系统等。影响回转式空气预热器性能的关键问题是:漏风、腐蚀和堵灰。在设计空气预热器管式空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰，以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。空气预热器在运行中故障和问题的解决方法。广东分离式预热器工作原理
造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空气预热器上的主要原因有:⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，造成调试周期过长，烧油过多，而且燃烧不好;⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳;⑶配风不当;⑷点火器漏油;⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多;⑹空气预热器吹灰器未能有效投入。在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空气预热器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。湖南整体式预热器生产厂家热管式空气预热器用热管代替钢管制成的管式空气预热器。
热管式空气预热器具有传热效率高，而且结构紧凑，以及流动阻力小，并且可以小温差传热;气密性好，漏风系数为零;壁温较高，低温腐蚀的敏感性较小等优点。所以在目前来说，热管式空气预热器被用作大容量锅炉的前置空气预热器或低温段空气预热器。同时它在一些工业锅炉和工业窑炉上也有应用。近年来，热管式空气预热器在国内外电站锅炉中也有部分应用。而且热管式空气预热器作为一种重要的余热回收装置，可以有效减轻锅炉的低温腐蚀 ，并且降低排烟温度 ，从而提高锅炉效率。
通常将预热器安装在锅炉尾部，这个时候产生的烟气直接进入到设备中与空气进行换热,然后再经过热传递后空气温度得到提升，同时烟气温度得到降低。在工作时主要是将升温空气送至到锅炉中作为加热燃烧所需的助燃空气还能提高锅炉的整体热效率。烟气余热回收设备在锅炉行业、印染、冶金、化工等领域用来对气体进行热量回收再利用。同时还具有换热效率较高、重量轻、体积小，耐高温等众多优势特点。当然也有各种形式，适用于不同的工况。热管式空气预热器里面的热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。
由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下只以机组在空气预热器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。1) 空气预热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较。2) 空气预热器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。3) 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7200t。同时，热风温度提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。4) 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW•h，每年大约可节省厂用电180万kW•h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。5) 漏风率降低，减少了空气预热器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空气预热器下游的设备磨损降低，其维修、维护量也减少。6) 对空气预热器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。热管的作业上限主要是受充液率、暖流密度、几何尺寸的影响。辽宁整体式预热器厂家
径向热管预热器的工作原理。广东分离式预热器工作原理
使用烟气余热回收设备预热器的时候带来的好处也都是比较多，在用的时候首先要知道的是什么是余热?其实说的余热是指受到技术等因素的局限性，在投入生产的企业中，也都是除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。而且它的余热也包括很多种。比如主要包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热，除了我们说的这些以外，还主要是有化学反应余热，可燃废气废液和废料的余热等。就目前的了解发现各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。而且可回收的余热资源约占到总资源的60%，所以在做好烟气余热回收不仅能提高热能的利用率，还能降低污染。广东分离式预热器工作原理
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