大量的积灰除容易产生着火外，还会降低传热效率、增加空气预热器的阻力。因空气预热器冷端容易积灰，所以通常在空气预热器出口烟气侧装有吹灰器。为防止着火必须有效吹灰，正常运行时一般8h吹1次;启动期间每4h吹1次;停炉前也应吹灰;点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫。空气预热器吹灰器的作用是有限的，例如空气预热器中间层下部传热元件易堵灰，吹灰器一般不能去除。因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来去除。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空气预热器，否则空气预热器将很快发生腐蚀、堵灰。热管式空气预热器的原理及应用领域。安徽空气预热器质量
回转式预热器主要有火灾报警(热点探测)、间隙调整、变频控制、润滑油系统、转子停转报警系统、吹灰和清洗系统等。影响回转式空气预热器性能的关键问题是:漏风、腐蚀和堵灰。在设计空气预热器管式空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰，以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。辽宁整体式预热器维修空气预热器按照传热方式为导热式和再生式两大类。
空气预热器密封系统进行改造，以控制空气预热器的漏风。在扇形密封挡板、轴向密封挡板和外壳之间焊接新的板条，将扇形密封挡板和轴向密封挡板固定在某一位置，形成完整的焊接结构，从而消除了二次漏风的可能。当然，在固定之前应预先计算出扇形密封挡板和轴向密封挡板固定的位置，以保证在任何负荷情况下扇形密封挡板和轴向密封挡板均能适应转子热态变形。同时，采用"双道密封"来加强现有空气预热器的径向和轴向密封效果，它是通过加倍掠过径向轴向密封板上的密封片的数量来实现的。这样，烟气、空气流压力之间有一个中间压力，使得两股气流之间压差减小一半，也可以理解为迷宫式的 "双道密封"增大了空气流向(漏向)烟气侧的流动阻力，这样可以有效地降低漏风率。
影响翅片管预热器换热值的因素有哪些?因为翅片管预热器内蒸汽和液膜的逆向活动，从而引起了预热器热管带着传热值的发作，通常轴向暖流密度愈大，轴向蒸汽流速愈大，分界面切热值易发作。因此，带着传热值也是对重力热管轴向暖流密度。呈现这种状况，通常在发作的初期低温热管还能正常作业，可是随着带着的加重，凝聚段液体量增多，径向传热热阻添加，当液体量添加到相应数量时，翅片管预热器液体在重力作用下克服了蒸汽流的阻力又圆落到蒸腾段。空气预热器的监视注意事项。
热管式空气预热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管可能因为磨损和腐蚀以及超温等一些原因发生破坏的现象，或者也只是单根热管可能会失效，但是也不会发生冷热流体的掺杂。这就让企业在使用的时候不会立马中断，也就不会造成一些不必要的损失。所以热管式空气预热器可以用于一些比较容易然，也是更容易爆，而且还有一些腐蚀性的流体的换热场合，热管式空气预热器是具有很高的可靠性。可以让使用方放心的使用。热管式空气预热器在用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，通常是可以通过调整蒸发段以及运用冷凝段的传热面积来进行调整热管管壁温度，如此就会使热管尽可能的避开很大的腐蚀区域，达到它所需要的目的。径向热管预热器的一些优点一。河南分离式空煤双预热器改造
空气预热器的漏风治理经济性分析。安徽空气预热器质量
使用烟气余热回收设备预热器的时候带来的好处也都是比较多，在用的时候首先要知道的是什么是余热?其实说的余热是指受到技术等因素的局限性，在投入生产的企业中，也都是除原始设计外未被合理利用的显热和潜热。而且它的余热也包括很多种。比如主要包含有高温废气余热、冷却介质余热、废水余热、高温产品和炉渣余热，除了我们说的这些以外，还主要是有化学反应余热，可燃废气废液和废料的余热等。就目前的了解发现各行业的余热总资源占到了消耗总量的17%~67%。而且可回收的余热资源约占到总资源的60%，所以在做好烟气余热回收不仅能提高热能的利用率，还能降低污染。安徽空气预热器质量
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