蛇管式换热器传热元件材质区分为金属与非金属两大类。近年来,蛇管式金属换热器在世界上发展迅速,已成为热交换装置的主要形式.非金属蛇管换热器具有高洁净率换热材质，耐蚀性冠于多种合金，例如郑州工业大学非金属蛇管聚四氟乙烯换热制造工艺的研究，促使蛇管换热器在石油化工、硫酸、医药、电镀、轻工等领域逐步得到的应用。结构：这种换热器多以金属管子绕成，或制成各种与容器相适应的情况，并沉浸在容器内的液体中。沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器，是间壁式换热器种类之一。这是一种古老的换热设备。它结构简单，制造、安装、清洗和维修方便，价格低廉，又特别适用于高压流体的冷却、冷凝，所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体积大、笨重；单位传热面积金属耗量多，传热效能低。 管式空气换热器具有传热效率高、结构紧凑、流动阻力小、小温差传热、气密性好等优点。甘肃热风炉换热器工作原理
由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下只以机组在空气换热器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。1)空气换热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较。2)空气换热器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气换热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。3)漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7200t。同时，热风温度提高了30℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。4)漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗300kW•h，每年大约可节省厂用电180万kW•h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。5)漏风率降低，减少了空气换热器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空气换热器下游的设备磨损降低，其维修、维护量也减少。6)对空气换热器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。 上海换热器工作原理热管式空气换热器实现冷、热流体的完全逆流换热。
由于燃料不同，空气换热器的腐蚀状况也不相同。以加热炉为例;加热炉使用的燃料主要是焦化蜡油和燃料气，造成漏点腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含二氧化硫和三氧化硫的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其漏点温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成结露，结露后形成腐蚀性很强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。由于燃料中含有灰分，排烟时固体颗粒容易沉积在管束部位形成积灰，甚至堵塞管束。由于积灰在烟气和管壁之间起到隔热作用，使壁温降低，容易在积灰下形成低温漏点腐蚀。解决空气换热器的防腐问题关键在于解决烟气的漏点腐蚀问题。解决烟气漏点腐蚀问题的方法是进行防腐涂料涂刷保护。
热管式空气换热器是由许多管内抽真空的单根管并列组合而成，可以根据使用温度的差别，以及管内充装有不同工质，还有管外有翅片，所以热管式空气换热器的热管沿长度分为两部分，一部分可以走烟气通道，一部分可以走空气通道。同时热管式空气换热器的中烟气通道流速的选择，应该从传热、磨损、积灰和电能消耗等因素中考虑，而且流速越高传热效果越好，同时热管式空气换热器还有一定的自身吹灰效果可以有效的减轻锅炉的低温腐蚀现象。空气换热器的功能及特点。
通常在行业内，我们把以热管为传热元件所组成的空气换热器，称为热管式空气换热器。那么在热管式空气换热器里面热管是作为一个装有中间介质的封闭管。当热管用于空气换热器时，所用的管材一般为碳钢，而中间的介质则为凝结水。并且管式空气换热器中的热管具有良好的导热性能，而且导热率比良好的导热材料要高出上百倍。而且由热管组成的空气换热器，可以垂直布置，并且将烟气与空气用隔板隔开。同时由于热管式空气换热器的蒸发段由烟气流过，烟气把热量传给管内工质使其汽化，在汽化后的蒸汽流向凝结段，空气由外部流过热管的凝结段，并且在吸收其热量后就会使得管内蒸汽凝结成液体，同时会沿管壁流回蒸发段，如此这样不断地重复上述过程，以达到有效的热量传递。 热管式空气换热器的一些漏风、腐蚀、堵灰、腐蚀等问题。广东管式空气换热器型号
空气换热器的漏风治理措施。甘肃热风炉换热器工作原理
空气换热器着火的预防措施有1.尽量减少在空气换热器上沉积未燃尽可燃物；2.机组启动前应对空气换热器仔细检查，若发现或判断空气换热器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行；3.在空气换热器空气侧入口或出口安装数个红外线探头，探头做直线运动，在换热器转动时，对所有传热元件进行1次扫描约需10min；4.空气换热器出口烟气侧装有吹灰器，启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫；5.正确水清洗；6.在空气换热器的烟气侧、一次风和二次风侧均装有环行消防水管道，管道上安装数十个喷咀。甘肃热风炉换热器工作原理