真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。广州节能真空泵平台
水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环式真空泵的特点水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。透平风机真空泵真空泵定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
干式螺杆式真空泵是一种工作容积作回转运动的容积式机械真空泵。气体的压缩依靠容积的变化来实现，螺杆泵的一对转子在机壳内作回转运动来达到容积的变化。其工作容积在周期性扩大和缩小的同时，空间位置也随之变更。干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此干式螺杆式真空泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。
真空泵选用的建议：1.选用的真空泵必须能抽出工艺过程中释放出來的气体。2.选用的主泵的极限真空度必须高于被抽容器要求的真空度。3.选用主泵的抽速必须大于工艺过程中的比较大放气量。4.选用的真空泵其工作介质和制造泵的材料必须满足工艺要求。5.对于连续生产的工艺，所选用的真空泵必须可靠的滿足连续性生产的需要。真空泵选用的建议：1.选用的真空泵必须能抽出工艺过程中释放出來的气体。2.选用的主泵的极限真空度必须高于被抽容器要求的真空度。3.选用主泵的抽速必须大于工艺过程中的比较大放气量。4.选用的真空泵其工作介质和制造泵的材料必须满足工艺要求。5.对于连续生产的工艺，所选用的真空泵必须可靠的滿足连续性生产的需要。分子真空泵是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子，使之压缩、排气的一种真空泵。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。喷射真空泵分为液体喷射真空泵、气体喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵。实验室抽气真空泵
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量。广州节能真空泵平台
真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并较大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。广州节能真空泵平台
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