透明粉的特点及分类简介
低吸油量：
吸油量低，加入量大也不会明显增加产品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品，其沉降性又明显优于其他产品，可以改善产品的外观。
抗塌陷性好：
无水透明粉填充性好，硬度比滑石粉等稍高，变形、收缩性小，加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能，既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。
分散性好：
粒度均匀，细度好，对各种树脂具有良好的浸润性，相容性，不用砂磨、辊磨，普通高速分散机高速（1200-1500r/min）分散10-18分钟左右即能达到所需细度。目前在市场上，透明粉一般分两种，一种是含结晶水的透明粉，另一种是不含结晶水的透明粉。 玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。广东透明粉销售公司
透明粉：
透明粉的应用领域越来越广，就涂料行业来看，在应用上基本上不存在大问题，关键看怎么去引导市场，有两点须注意：一是在漆膜为深色底、哑光面体系中，会折射出蓝光；二是TM系列本身所含结晶水并不存在问题，重要的是TM系列吸水能力太强，这要求在施工涂料时，要求不能接触水，如果此时吸了水，家私会后期出问题。所以使用TM系列透明粉时，须清楚其注意事项。
在应用中经常会碰上什么问题呢？
主要就是打磨问题。相比传统的滑石粉填料来说，它会增加打磨成本，但是，当你认同它给你的漆膜品质提高的同时，也应该接受它本身所具有的特性，甚至它给你所增加的成本。
超细透明粉在哪些行业中可做填充用？
透明粉是一种非金属矿物，白度好、折射1.54、密度2.3、吸油25、无毒无味、耐酸耐用腐蚀。俱有高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本。
滁州透明粉透明粉发份高的品种其透明度相对较高，常常让许多技术人员担心其挥发份会直接影响涂料的使用和效果。
透明粉和玻璃粉对涂料的作用有何不同呢？
玻璃粉和透明粉都能用在涂料中，提高透明度。那么这二者在提高透明度的原理和其它方面有什么不同呢？就来为大家解答：
一、玻璃粉
玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：①透明度高；②硬度高；③抗刮伤性强；④耐高温，抗腐蚀。
玻璃粉在涂料中应用有几大难点：
※防沉难：因玻璃粉的密度较大，当涂料稀释后，易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证涂料稀释后在3个小时内无明显沉降。如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。
※重涂性难掌控：在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。
理化指标项目指标性状无臭无味无毒的白色粉末，不溶于水规格1500目；2500目；5000目；6000目；白度≥95吸油量21-28g/100g视比重g/cm2折射率~（800℃）≤（H2O）1、无水透明粉外观为白色粉末，微观为清澈透明或带乳白透明。2、无水透明粉的细度：一般为X目或X目D97全通过。平均粒径在2～10微米。3、绝缘性：由于纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。5、抗裂性：可以匹配物料的膨胀系数，能降低树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。6、抗腐蚀性：无水透明粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。7、阻燃性：无水透明粉粉体生产颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能加大固化物的导热系数，增加阻燃性能。8、对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，无结团现象。9、无水透明粉作为功能填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。 无水透明粉在高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本；
透明粉是什么粉？有什么用途？
透明粉在如今的涂料行业，可以说并不陌生，透明粉其实并不单指一种粉，而是涂料行业的俗称。一般指具有优异的透明度、良好的外观及更好的填充性能的无机填充料，常被用于产品领域。
透明粉的物理特征
透明粉属于无机盐非金属矿物，主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，另外含部分硫酸盐和杂质。与传统的填料对比，透明粉物理特征，具体表现如下：
高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；
安米微纳无水透明粉为无机非金属材料，具有耐强酸、强碱腐蚀，耐高温，阻燃性极强等优点;湖南透明粉厂家批发
透明粉因其折光率同绝大多粉合成树脂的折光率非常接近，因而使涂料油墨有很高的透明度。广东透明粉销售公司
透明粉的现状如何？未来将怎样发展？
填充料作为涂料配方体系中低价次的原材料，在油漆配方当中主要发挥两大功能：首先是降低成本，因为一般填料的价格大多数远远低于油漆基料，在基本不影响基料主要性能的情况下，配方当中均会填加一定的填料，如透明粉。从而得以降低油漆的配方成本，满足消费者物美价廉的需求。其次是改善油漆的物理性能，如提高漆膜的打磨性、填充性、干燥速度，增加漆液的粘度等。但一般情况下，填料对于树脂的透明度自己附着力跟外观在一定程度上都有着不利的影响。
由于透明粉的比重一般均比树脂的比重要大，填料在油漆运输、储存及施工稀释时会沉淀。因此，这给配方设计人员带来了两难的问题：一方面既要添加填料，降低油漆的成本，提高漆膜的打磨性，填充性；另一方面又不能影响漆膜的透明度、附着力。在2002年以前的市场中，绝大部分厂家都将滑石粉作为透明类油漆的填充料，只有少数的厂家在少的透明类油漆中使用透明粉作为一些特殊填充料
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