玻璃粉的用途？玻璃粉添加到涂料中，有什么作用
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好；经过多次表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明底漆类，既保持清漆的透明度，又提供良好的打磨性。主要用于生产家俱时作水晶底漆用。也用作装修用底面两用漆。适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。 玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用，也用作装修用底面两用漆。山西透明粉公司
透明粉的应用对化工行业有什么重大意义？
在化工行业来说，透明粉的化学性能相对稳定，就目前的市场经济来看，透明粉也在逐步得到大家的认可，可以说透明粉的出现，对整个行业来说都是非常具有意义的一场变革。
透明粉为稳定的结晶硅铝氧化物；传统透明粉多为带结晶水的钠盐或钙盐类，是一种在常温常压下相对稳定，但在50～130摄氏度区间不稳定，分别开始失去1到多个结晶水，进而材料开始变白或者透明度下降，同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应，所有对特殊工艺的材料而言，选用无水透明粉作为透明或功能填充无疑是好的选择。
透明粉它能增强材料的硬度，在提高硬度的基础上提升抗刮伤性和耐磨性，它主要适用于面漆；它的含铁量特别低，纯度高，不对漆膜色相产生影响。再一个就是粒径分布均匀，吸油纸低，防沉性好，可适当的节省树脂用量降低成本。透明粉的光学性能优异，可以吸收部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度。
济南透明粉厂家无水透明粉是由创纳粉体推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应；
无水透明粉透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，不影响成品的透明度。
普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。透明粉在应用方面有什么需要解决的问题？
透明粉的特点
采用天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比，具有以下特性：
◆高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；
◆硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；
◆低吸油量：有利于降低产品的制造成本；
◆易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；
◆稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
规格：250目-1250目；
包装：25kg纤维编织袋；
注意：『高度防潮产品』.
应用范围
透明母料、橡塑、涂料行业（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。
应用建议
1、透明底漆中，添加量10—20%也可。
2、透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响。
3、生产投料时，在搅拌机运转过程中，应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。
透明粉的细度：为325目全通过。
透明粉的包装储运及注意事项：
1、透明粉化学性质稳定，不易燃易爆，无毒无害，但在使用过程中仍须注意避免粉尘产生和吸入，建议客户在使用过程中采取必要的收尘措施和穿戴需的防护用具；
2、透明粉具有较强的吸湿性，且不耐高温，在转运、仓储以及使用过程中应严格注意防破、防潮、防水、防晒，长时间储存环境温度应低于60℃；
3、采用加厚PE内膜 覆膜纤维外袋密封包装（25KG/袋），保质期12个月。
透明粉是一种非金属矿物，透明度高，白度好，无毒无味，耐酸耐腐蚀。具有高透明性，填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量，填充量大，有利于降低产品的制造成本。
透明粉相比其他同等吸油量的产品，其沉降性又明显优于其他产品，可以改善产品的外观。济宁透明粉工厂直销
含结晶水透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象;山西透明粉公司
透明粉的现状如何？未来将怎样发展？
填充料作为涂料配方体系中低价次的原材料，在油漆配方当中主要发挥两大功能：首先是降低成本，因为一般填料的价格大多数远远低于油漆基料，在基本不影响基料主要性能的情况下，配方当中均会填加一定的填料，如透明粉。从而得以降低油漆的配方成本，满足消费者物美价廉的需求。其次是改善油漆的物理性能，如提高漆膜的打磨性、填充性、干燥速度，增加漆液的粘度等。但一般情况下，填料对于树脂的透明度自己附着力跟外观在一定程度上都有着不利的影响。
由于透明粉的比重一般均比树脂的比重要大，填料在油漆运输、储存及施工稀释时会沉淀。因此，这给配方设计人员带来了两难的问题：一方面既要添加填料，降低油漆的成本，提高漆膜的打磨性，填充性；另一方面又不能影响漆膜的透明度、附着力。在2002年以前的市场中，绝大部分厂家都将滑石粉作为透明类油漆的填充料，只有少数的厂家在少的透明类油漆中使用透明粉作为一些特殊填充料
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