透明粉在使用中应注意的问题
1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。
含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚容易泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。
2、由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。
3、透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。
4、含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
无水透明粉对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。淄博透明粉厂家供应
透明粉和玻璃粉对涂料的作用有何不同呢？
玻璃粉和透明粉都能用在涂料中，提高透明度。那么这二者在提高透明度的原理和其它方面有什么不同呢？就来为大家解答：
一、玻璃粉
玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中，玻璃粉的优点主要体现在漆膜上：①透明度高；②硬度高；③抗刮伤性强；④耐高温，抗腐蚀。
玻璃粉在涂料中应用有几大难点：
※防沉难：因玻璃粉的密度较大，当涂料稀释后，易沉降到底部，怎么防呢？要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理，保证涂料稀释后在3个小时内无明显沉降。如果有分层，也要保证是疏松的，在喷涂时搅拌下即可施工。
※重涂性难掌控：在选用玻璃粉时，主要是选用其抗刮伤性，单从玻璃粉角度分析，漆膜的手感不会很好，所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂，腊粉和助剂如果选用不恰当，就会影响其重涂性。
淮北透明粉透明粉填料的填量适当，适量添加不影响成品的透明度。
透明粉的特点
提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业硬度、耐磨性、耐候性、绝缘性、阻燃性，添加量只要适当不影响成膜透明度。
作用
1、增强材料硬度，提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆；
2、光学性能优异，可吸部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度；
3、粒径分布均匀，防沉性好，吸油值低，可节省树脂用量降低成本；
4、铁含量较低，纯度高，不影响漆膜色相；
适用范围
用于涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。
透明粉的工艺过程
透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过配料——预混合（把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀）——熔融挤出（挤出是粉末涂料生产的工序，对粉末涂料质量有决定性的影响）——压片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂）——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。
控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题，以超细微粉为主，常见的粒径有1500目、2500目、等。因此，对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能，还要有准确的分级系统
从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加有效的功能型透明填充料，未来发展空间广阔。
玻璃粉的适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
透明粉的特点及分类简介
透明粉是透明的功能性填充粉，它是一种复合硅酸盐，是一种新型的功能性透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相优，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于家具漆、装修漆、粘接剂、水性涂料、油漆油墨及很多塑料产品中。
透明粉的特点
1. 高透明性：
因透明粉本身的折光折射率与绝大多数合成树脂的折射率非常接近，所以透明粉的高填充量基本不影响成品的透明度；油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果，比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相。
2. 硬度光泽高：
由于其低吸油率，高密实度，能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性，与此同时，也部分影响制品的砂光性能。 透明粉是一种晶相均一、超透明的超细粉体材料。淄博透明粉厂家供应
米微纳无水透明粉由于经特殊处理，使用过程中扬尘极少，比传统透明填充料更环保，更卫生，使用更安全。淄博透明粉厂家供应
透明粉在使用中要注意的问题：
1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。
2、由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。
3、 透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。
4、含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
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