轨道胶泥的使用方法是什么？轨道胶泥使用方法如下：1、基础处理（1）混凝土基面凿毛、清理。（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。2、设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。3、支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。4、搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。泰安力森新型建材有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。内蒙古轨道胶泥厂
灌注
灌注时应尽可能从一侧注入，必要时可用竹片导流。
养护
灌浆料终凝时间为2-4小时，须在终凝前对灌浆层表面进行抹压光。
终凝后应复盖湿润的布袋或草袋，并于每天4-6次洒水养护。
养护时间一般在7天以上，温度以15℃以上为宜。
灌浆后，24小时内不得使设备和灌浆层受振、碰撞。
拆模及设备安装调试
灌浆完毕24小时后可拆除模板支护，但应继续洒水养护。
72小时后，拆除临时垫板（或顶丝、千斤顶），终拧地脚螺栓、复测水平及标高后，即进入设备安装调试工序。 哈尔滨轨道胶泥用途泰安力森新型建材有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。
依其是否可以硬化，胶泥可分为硬化（固化）型胶泥和非硬化型胶泥两大类：1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化（固化）变为与原有胶泥不同状态的固体，或变为刚性硬质的固体，或变为橡胶状弹性软质的固体。2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：依其化学构成，胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化，耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的，也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、有机泥等。
CGM水泥基轨道胶泥产品用途/CGM水泥基轨道胶泥：港口、码头起重机轨道槽的灌浆（轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）用CGM轨道胶泥；适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆用CGM轨道胶泥；钢结构安装工程、民用建筑的加固用CGM轨道胶泥；柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程用CGM轨道胶泥；地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆用CGM轨道胶泥。施工工艺：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉；在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水；挡板应支设严密，防止漏浆。灌浆：/CGM水泥基轨道胶泥加水量：按照每袋(40kg)用水，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量；搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时。泰安力森新型建材有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。
轨道胶泥使用方法如下：1、基础处理（1）混凝土基面凿毛、清理。（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。2、设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。3、支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。4、搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。5、灌注灌注时应尽可能从一侧注入，必要时可用竹片导流。6、养护（1）灌浆料终凝时间为2-4小时，须在终凝前对灌浆层表面进行抹压光。（2）终凝后应复盖湿润的布袋或草袋，并于每天4-6次洒水养护。泰安力森新型建材有限公司是您可信赖的合作伙伴！辽宁轨道胶泥制作
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搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分轨道胶泥粉料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的HB-200轨道胶泥得以拌和；搅拌叶片不得提至轨道胶泥液面之上，以免空气带入轨道胶泥内。搅拌好的HB-200轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流HB-200轨道胶泥。浇灌开始后必须连续进行，不能间断。搅拌机具：双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。搅拌叶片用δ=，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的HB-200轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。拆模：拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。包装及储运：HB-200轨道胶泥包装规格为50kg±1kg，用复合牛皮纸袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为六个月。超期需复检，合格后才可使用。如有疑问欢迎你来电咨询，价格可以商量。内蒙古轨道胶泥厂
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