河南MES软件定制

mes生产系统实现生产现场透明化：

监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程，其中包括记录生产过程中，产品所使用的材料，设备，产品检测的数据和结果。实时呈现生产现场的生产进度，目标达成状况，产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，使生产现场完全透明化。

√生产工单执行进度实时自动更新，生产数据可视化报表、看板展示。

√任务自动下发至生产车间。

√待办任务集中显示，任务临期自动预警。便于调度者轻松查询，及时协调资源解决，快速响应客户交付目标。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的优化，提高生产效率和产品质量。河南MES软件定制

MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行优化管理，精细化管控生产。

1.设备自动化向软件自动化的无缝链接对所有的设备建立统一规范的接口标准，在设备自身完成其自动化工作的同时，实现无缝的与软件系统的结合，达到软件自动提取数据，自动完成数据分析，处理的全自动化目标。2.实现拉动式生产与推动式生产高效结合通过订单为源头，装配BOM及工艺信息为生产依据来定制生产计划，从而拉动装配车间的组装生产，从而以装配车间对零部件的需求来推动成套车间对零部件加工。实现从组装到成套生产的高效结合。3.实现物流条码化、质量可追溯化管理把所有信息流转数据都记录在一起，以条码为载体，联系每个业务环节与系统之间的数据。对所有的生产信息，物流信息都可以做到质量可追溯化的管理。 MES系统平台MES系统可以实现生产过程的智能客服，提高客户服务质量和客户满意度。

mes生产管理系统：MES为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化;从而提高生产效率、节省生产成本

企业资源有效整合让生产资源信息有机整合在一起:人员、物料、设备等资源信息互相协作达到资源的利用，提高生产效率。

拉动/推动生产以订单为源头，生产计划为依托实现生产与销售的高效结合，促进生产效率提升，拉动/推动生产。

实现质量可追溯生产、物料、生产设备等信息数据都记录在一起，以条码为载体，做到质量可追溯化管理

MES系统 高效生产信息化管理系统助力企业打造智能工厂，实现精益生产。

√料比计算：根据客户计算规则及实际物料量，一键完成工单投料料量计算。有效防止人为计算错误，规避生产事故风险。

√投料放错：移动端扫码投料，自动匹配是否是当前工单，原料是否满足配料范围，实现投料防错。

√物料分配：生产物料可视化分配，分配面板数据即为工单实际物料量，所见即所得。

√质量信息管控：质量信息收集与管控，相关缺陷标准设定，不合格品处理及质量问题分析处理。 MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能物流，提高物流效率和产品质量。

MES (Manufacturing Execution System)：生产制造执行系统，是整合制造资源、管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。

应用需求：1.生产计划：MES系统通过对接ERP系统，将生产计划的相关信息获取到，可以制定与生产计划对应的生产工单，并通过对生产状况信息的获取，反馈给生产计划，让生产计划可以根据实际的生产情况做出相应的调整，使生产计划执行力度得到保障。2、工艺管理：MES系统根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生产工艺都录入在MES系统中，所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。 MES系统可以实现生产过程的智能仓储，提高仓储效率和产品质量。制造MES系统生产

MES系统可以帮助企业实现生产过程的协同管理，提高生产效率和产品质量。河南MES软件定制

MES生产制造执行管理系统是在过程控制层面以上，ERP系统之下，起到承上启下作用的重要企业信息管理系统！ERP和MES的分工进行比较，我们从应用范围、应用对象、应用内容、管理时效四个方面来看：1、应用范围：ERP是对整个企业或集团业务进行管理，而MES的管理是针对车间或生产分厂的。即使是功能完备的MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个比较狭窄的视角，缺乏管理层决策和分析所需数据的宽度和深度。2、应用对象：ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的管理，强调物流、资金流的统一，即所谓的“业务财务一体化”。MES的管理则更集中于生产现场资源，即设备、工艺、物料等。河南MES软件定制