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环境清洁，摩擦焊不需要填充材料（如：焊条、焊剂等）和保护气体（钛合金除外)，焊接时不产生大量的烟雾、弧光以及其他有害气体，无需安装排烟、换气装置。节省能源，摩擦焊设备大多数采用三相交流供电，主轴电机功率因数高，电网负载均衡。摩擦焊过程产生的热能几乎完全作用与摩擦界面上，与闪光焊相比，其耗电量为闪光焊的8%-10%，电能节省5-10倍，功率消耗为传统焊接工艺的20%。连续驱动摩擦焊：由电动机带动一个工件旋转，同时把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形，然后停止旋转，同时施加顶锻压力完成焊接。相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度。搅拌工具哪里有卖

摩擦焊适用于热敏感性很强及不同制造状态材料的焊接，也就是具有比较普遍的可焊性。它可用来焊接相同的金属材料，而且特别适用于性能相差较大的异种金属的焊接。某些异种金属用普通的熔化焊或闪光对接焊时，会由于接头内生成金属问脆性化合物而无法进行焊接或难以得到好的接头。采用摩擦焊接时，可以在较广的范围内选择和控制焊接温度，并且焊接时间很短，因此能比较容易地防止或很大减少金属间脆性化合物的生成，从而获得良好的焊接接头。焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护。搅拌工具哪里有卖摩擦焊方法在制造业中已有应用40余年。

摩擦焊：快速、灵活；焊接过程稳定并且可复验；焊接质量优异，不必依赖熟练焊工；可将准备工作量降到较低；无需焊剂或保护气体；对环境有利，不会产生焊接烟气或其它气体。摩擦焊是在压力作用下，利用被焊工件的相互摩擦产生的摩擦热，使被焊接金属面达到热塑化状态，通过金属间的扩散和再结晶实现连接的一种焊接方法。摩擦焊过程中材料在压力作用下相对摩擦，破坏了结合面上的氧化膜或其它污染层，同时摩擦产生的摩擦热使得接合面很快形成热塑性层，在随后的摩擦扭矩和轴向压力作用下，破碎的氧化物和部分塑性层被挤出接合面形成飞边，剩余的塑性金属就构成了焊缝金属，顶锻使得焊缝金属获得进一步的锻造，形成了质量良好的焊接接头。

惯性摩擦焊﹕由电动机驱动飞轮达到要求的转速，然后把一个工件压向夹持在飞轮轴上的转动工件，工件间的摩擦阻力使飞轮减速，并将飞轮的动能转换成焊接所需的热能。焊接质量与飞轮惯性矩﹑转速和顶锻力有关。摩擦焊所用的摩擦焊机包括驱动系统(惯性摩擦焊机还包括飞轮)和加压装置。全自动焊机还有上﹑下料装置﹑去飞边装置和参数自动监控系统。摩擦焊适合於焊接杆件和管件，工艺简单﹑质量好，劳动条件好，生产率高，耗电量少，易於机械化和自动化。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。

惯性摩擦焊焊接开始前，将被焊工件分别装入焊机的飞轮旋转端和固定移动夹具端，将飞轮和旋转工件加速到设定速度，然后飞轮与动力源（一般为驱动电机或液压马达)脱开，移动夹具端向前移动，当工件接触后，两焊接端面开始摩擦加热，随着飞轮转速逐渐降低到一定速度时，开始对被焊接工件实施顶锻，并保持一定时间后，飞轮夹持端松开，移动夹具后退并松开工件，焊接过程结束。惯性摩擦焊的工件具有自己的明显优势：焊接接头热影响区较窄。焊接时间较短。径向摩擦焊：在石油与天然气输送管道连接方面，径向摩擦焊具有广阔的应用前景。搅拌工具哪里有卖

摩擦焊是一种清洁的生产工艺。搅拌工具哪里有卖

这段时间出现了摩擦堆焊，在工件上形成特殊性能的表面层。普通摩擦焊在停车顶锻后，两焊件焊接相位是不能控制的。相位摩擦焊可实现有相位要求工件的摩擦焊，扩大了摩擦焊的应用领域。目前生产中对诸如六方形断面的零件、八方钢、汽车操作杆、花键轴、拨叉、两端带法兰的轴等均要求采用相位摩擦焊。在电控和机械技术高度发展的前提下，为大吨位相位摩擦焊机的研制提供了保障。搅拌摩擦焊焊具是设备上比较关键的部件之一，通用型焊具可适用于大多数产品结构，满足不同材料的焊接需要，在各领域中普遍应用。搅拌工具哪里有卖

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