方法三：ProE曲面钣金混合建模大家都知道ProE钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，钣金不行，实体也不行！那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？通过拉伸曲面的方式，我们可以绕开均匀壁厚的问题，钣金展开也不受影响。出工程图的时候把面组在视图中做个隐藏就可以了，但是有个缺点就是面组的线条颜色跟实体不同。接下来我们就看看。1、根据压铆螺柱的规格，查到对应的底孔尺寸，创建底孔。2、根据压铆螺柱的规格，创建圆柱拉伸。这里拉伸就用到多主体了，因为钣金的多主体环境只支持一个钣金主体，其余都是实体主体，所以我们在钣金主体后新建的主体都是实体主体。这里有两种创建方式：先新建主体，再创建拉伸特征在拉伸特征前先新建主体，并命名主体（这个方法的好处就是可以事先命名主体方便管理）拉伸特征中，从主体选项选择刚刚创建的压铆螺柱主体。直接创建拉伸特征，在选项中新建主体拉伸时，在主体选项勾选“创建新主体”。这个方法无需首先规划主体，麻烦一点就是主体默认名称，需要自己去模型树重命名为方便管理的名称。3、根据压铆螺柱的规格，在压铆螺柱主体的拉伸实体上创建螺纹孔。加上螺纹孔以后压铆螺柱的创建就算完成了。solidworks、creoproe哪个更适合机械设计？proe页面脚本发生错误
#是变化角度尺寸，trajpar是轨迹参数，n是需要的螺旋圈数，如图所示。扫出的结果如图所示。c、应用可变扫描实现周期变化一般都是用正弦(sin)函数或余弦(cos)函数来实现截面的周期变化，基本的关系表现形式如下：Sd#=Vs*sin(trajpar*360*n)+V0其中V0是基准值，Vs是幅度值(变化幅度)，n是周期数。如图3-108所示，原始轨迹为直线，截面为正圆，关系如下。这个关系表明在扫出过程中圆的直径sd4的值以20为基准，10为幅度做4个周期的变化。结果如图3-109所示，小的直径为的直径为30，总共发生4个周期的变化。而如果把原始轨迹换成为圆周，那么就实现了圆周和周期变化的叠加，得到结果如图3-110所示。同样的原理，可以实现和螺旋以及其他任何形状的叠加。读者会发现很多看似复杂的形状其实很简单。而在实际情况中，更多的是遇见椭圆和圆之间的过渡变化，这个时候要善于应用椭圆和conic线，要注意的是长短轴相等的椭圆就是正圆，而rho值为sqrt(2)-1的conic线就是正椭圆弧。而当轨迹相切的时候要实现形状的连接相切时要保证截面形状在端点处的导数连续，下面举例说明。如图3-111所示，我们要实现长轴为40短轴为20的椭圆到直径20的圆柱间的顺接。proe建模教程如何能够很快很好的学会使用creoproe5.0？
2．三维线框图形：Pro/INTERFACE提供了将3D线框几何体通过IGES4．0或SET输入到Pro/ENGINEER内的能力，该线框体能被用于生成全参数化，以特征为基础的实体模型。如果需要，可以覆盖到非参数化的实体模型上。3．任意形状曲面：Pro/INTERFACE提供了通过IGES4．0或SET将一个或更多的任意形状曲面输入到Pro/ENGINEER内的能力。一旦输入后，这些面可以被偏置和缝合在一起，及被其它曲面剪裁，它们也可以被用于构造一个实体模型（见Pro/SURFACE有关详细描述）。4．三维表面模型：Pro/INTERFACE提供了通过IGES4．0或SET将部分表面或整个表面线框模型输入到Pro/ENGINEER内的能力。在Pro/ENGINEER内．如果有遗漏表面可以加上，并且整个表面模型也可以覆盖到一个非参数化的实体模型上。覆盖到非参数化实体模型上的表面可以作为一个“单一特征”。这样用户就可以将所有参数化特征附加到这“单一特征”上，当然该特征也能象其它任何Pro/ENGINEER修改。数据交换功能包括：1．SLA：用于将3D模型信息输出到生产工作台。2．RENDER：用于将3D模型信息输出到著色程序。3．DXF：用于输入和输出那些支持DXF格式文件系统的2D信息。
注意选择翻孔上来的直孔璧。9.修改Partialview或detailview的显示边界View-〉ModifyView-〉Boundary；10.将视图转换为与模型无关Modifyview-〉Snapshot11.伪造Drawing尺寸选尺寸-〉Proparents-〉在Text中将D改为O；写你自己的尺寸；也可以标注公差：如：@O300@++基本尺寸300，上偏差，下偏差注意：只对手工添加的尺寸有效，show的尺寸不行。12．标注立体尺寸在Config中加入allow_3d_dimensionsYes13．Shell抽壳时间，不能有锐角边界，好C1连续；厚度不大于小圆角半径（曲率半径）14．组件中模型的简化表示（利于快速刷新）Views-〉ModifyView-〉ViewState组件模示中建立简化表示（SimplifiedRepresentation）15．显示球标BOM-〉Show-〉Showall；修改球标类型：ChangeType-〉选重复区域-〉选Simple等（也可以定制，选Coustom）16．筛选表格Table-〉RepeatRegion-〉Filters可以使用关系式：&.!=**17．表格分页Table-〉Pagination18．关于关系式的输入我们在添加关系式时，可以不点击“增加add”，而点“编辑关系editrelation”。：2button_mouse_mmb_support:yes_noyes:ctrl+shift+左键——旋转20．工程图里PRO自己带的字体不好.有很多缺陷.在加入其它字体以后。creoproe中的一个大的装配体文件如何只保留外形?
产生驱动NC器件所需的编码。Pro/MANUFACTURING为下列机器操作产生自动化的工具路径：1．铣削加工(Mitting)2．车削加工(Turning)3．线体电子释放机械技术4．钻床加工(Dritting)Pro/ENGINEERNC-CHECK1．Pro/NC-CHECK提供图型工具．用以对铣削加工及钻床加工操作所产生的物料，作模拟。Pro/NC-CHECK内选定的工具．会依照Pro/MANUFACTURING定义的切割路径移动，用户亦可以清楚看到物料的进度。加工制造组件以阴影显示，装组线上各个组件可以由用户设定不同的颜色。它亦让用户可以在整个加工制造过程，定义夹层平面（ClippingPlane）特定的深度。夹层平面（ClippingPlane）对物料摸拟过程提供纵切面的阅视功能。这项独一无异的功能．再加上颜色的设定，选定工具路径、内置参考模型、工具及任何夹具（Fixture）均能一目了然．不生混淆。此外，Pro/NC-CHECK能让用户对工具及夹具（Fixture）进行快速验证及评佑。从而防止严重的损失。2．Pro/NC-CHECK与Pro/MANUFACTURING一并使用时，用户可用以仔细检定切割零件的每一部份，节省了用户不必要地在昂贵机器上试用及操作的时间。因此，将这些产品合并使用，不仅体现了贵重资源得以节省的好处，亦提供了一个加工制造的良好方案。creoproe怎么缩放装配体 想缩放为原来的0.5倍？proe怎样用带命令做5边面
creoproe4.0对电脑的配置有什么要求？proe页面脚本发生错误
或许很多人都能想到用轨迹参数来控制长轴的变化，以使得在和圆柱的接合点处值变为20，为此就会加入下面的关系。但是结果出来后就会发现虽然在结合的地方形状是对了，但是却不能实现顺接，如图所示。这是因为截面的变化是线性的，也就是说如果把trajpar作为一个变量来看待，那么截面在连接点的导数值就为-10，而圆柱的导数则为0，所以导数不连续不能实现相切。知道道理后要修改就简单了。只需把上面的关系改为下面的形式：Sd4=20-10*sin(trajpar*90)结果如图所示，至于原因读者应不难想到。轨迹参数通常还和计算函数evalgraph来结合使用，也正是因为它们结合使用频繁，所以给很多人造成一个错觉，那就是evalgraph本身就是专给可变截面扫描而使用的，其实不然，evalgraph只是Pro/ENGINEER提供的一个用于计算图表graph中的横坐标对应纵坐标的值的一个函数，可以用在任何场合而非只是可变截面扫描特征。如图所示，假设有一个名为graph的图表，要计算它在横坐标x处对应的值，那么就可以用evalgraph(“graph”，x)来获得，函数返回的就是这条graph在x处的纵坐标值。利用这个函数的结果和轨迹参数，我们就可以实现通过graph图表来控制截面的目的。首先创建一个graph，名字是sec。proe页面脚本发生错误
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