"①模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。②模具的入模量，机床每个工位的入模量是标准的，模具入模量小，容易造成废料反弹。③模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。④被加工板材表面是否存在较多的油物。⑤弹簧疲劳损坏。防止模具带料的方法：①使用的防带料凹模。②模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。③增大凹模间隙。④采用斜刃口模具代替平刃口模具。⑤模具安装退料器。⑥合理增大模具的入模量。⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。"伺服冲床代替着未来冲压行业在装备方面的发展趋势。岳阳伺服冲床设备
一：高动力，小型化，低能耗，成功实现了高动力化的同时，也实现了马达的大幅小型化。二：经久耐用，高稳定性，低故障率，无离合制动等消摩部分，因此，滑块的启动，停止时不发生摩擦冲击，振动。三．很低噪音，工作舒心，微动操作时，操作音近于无声，也无振动。四．高智能化更省心，可根据生产工件的需要自由设定运动模式。精密数控电子压力机，在一定范围内可任意设定多段冲程速度、精确位移停止、精确到位停止、精确到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有很高的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。宜昌伺服冲床促销伺服冲床这个产品如何理解？
①模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。②凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。③凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。⑤局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。
"伺服冲床是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。伺服冲床主机结构可分为C型、弓形、两立柱和四立柱形式。特点：1.该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸电子屏显示。2.实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。3.高精度位移与力，位移精度可达0.01mm,力精度误差±0.5%。4.可设定100套压装程序，实现一机多用。5.节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。6.冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回。"伺服冲床通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。
数控160吨液压冲床_C型160吨伺服油压冲床是在普通液压冲床上提升了一个新的台阶。它是一种全新的，节能，环保，多功能设备。C型160吨伺服油压冲床比普通液压冲床节能40%，比气动和机械冲床节能50%。无噪音，精度更高，控制更精确，速度也更快。与数控送料机，机械手等联机作业更能体现，高精度，高效率，无噪音的完美对接。它对产品的压制和成型有着质量保证和高效。并可以加装任何辅助工具。在未来的伺服冲压体系里有着决定性的领导作用。伺服冲床的原理和优势，以及应用范围。廊坊伺服冲床应用
我国已经成为伺服冲床的主要生产基地和出口基地。岳阳伺服冲床设备
连杆机构设计比较灵活，配件布局可以更合理。比较简单的一个方面，它可以设定力臂的长短，从而改变冲压力的大小，发挥杠杆的优势，“给我一个支点，我可以撬动地球”就是这个道理。对于同系列内不同吨位的冲床来说，设计方面的数据调整也是比较方便的，这个优点是曲轴结构无法比拟的。液压系统应用在冲床上，在它出现之初是对冲床具有性改变的，液压冲头在全行程范围内压力恒定，不会出现曲轴结构冲床的公称力行程问题，这样可以冲压一些厚板、大孔以及对厚板进行拉深，因为冲压这些厚板需要很大的冲压力。液压冲床的这个优点，也是其他类型冲床无法比拟的。有人还停留在早期对液压的固有概念上，认为液压冲床慢，那是大型液压专机的特点，现在30t左右的液压冲床采用伺服比例阀等高质量的液压阀件，配备高质量的控制器，冲压频次可以达到1000次/分钟以上，可以满足钣金生产需要，但是液压系统的比较大弊病就是油污污染让人不能接受。随着制造业的深入发展，钣金行业需要进行精细分工，比如厚板和薄板分开、铁板和有色金属板分开、平孔和拉深孔分开等。分开之后，分别使用不同的机器设备来加工，质量和效率提高。在这种形势下，伺服转塔冲床应运而生。"岳阳伺服冲床设备
龙钍自动化，2015-09-14正式启动，成立了伺服压力机，伺服冲床，激光打标机，激光焊接机等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升龙钍的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。业务涵盖了伺服压力机，伺服冲床，激光打标机，激光焊接机等诸多领域，尤其伺服压力机，伺服冲床，激光打标机，激光焊接机中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时，企业针对用户，在伺服压力机，伺服冲床，激光打标机，激光焊接机等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。龙钍自动化始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下，不断优化业务结构。在伺服压力机，伺服冲床，激光打标机，激光焊接机等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多机械及行业设备企业提供服务。