镇江自动加药装置设计

加药装置通过不同的工艺规划，准确装备各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以到达各种规划要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、外表、使设备成为机电一体化产品、实现自动控制。设备的加药量及加药压力，可根据工业流程的需求，选取适宜的计量泵。加药装置的特点：1）泵为吸入式设备，不易阻塞，无故障运转时间长、操作费用低；2）耐腐蚀功能优、使用寿命长。3）溶液箱原料：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；4）搅拌器原料：304不锈钢、316不锈钢；钢衬塑5）计量泵过流部分原料：PP、PVC、PVDF、SS316；6）集约化规划、占地面积小、结构简单、功能稳定；7）计量准确、调节方便、经济性好，便于设备保护。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。镇江自动加药装置设计

加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。加药装置特点：1、PH表为单片机的智能化仪表，电极为一体化电极，反映酸度准确。2、控制器为MPS可编程序控制器，具有灵活稳定的特点。3、用户可根据自己所用加药泵类型选择是否用变频器。4、控制方式为模糊控制，可消除大幅度振荡现象。镇江自动加药装置设计对于全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y 型过滤器。

加药装置选用的是机电--体化结构形式，从设备上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有拌和系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组组成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、长途自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、设备简单、操作使用方便等优势。分析加药装置的循环水系统容易出哪些问题：1、腐蚀:冷却水在循环使用中,水在自动加药装置内和空气突出接触，使水中的溶解氧过于饱满，而水中的溶解氧会形成碳钢、铸铁等金属管道腐蚀。2、结垢:水在自动加药装置中不断蒸发,使循环水中的含盐量多多添加，水中的碳酸钙、碳酸盐多多添加，形成在管道外表结垢而使外表换热不均匀。3、粘泥垢:冷却水吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物等无机有机物质，因为冷却塔内的光照、温度、氧分都很适合细菌和藻类生长，使系统中的黏泥添加形成系统的危害。

加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成。加药装置智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。1)、在线控制加药泵的打开和关闭;2)、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。当加药装置智能控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药;到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。电磁隔膜计量泵为进口配套，性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产计量泵。以控制箱正面为准，控制箱左边的计量泵为1号计量泵，右边的为2号计量泵。加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液。

小编带来的是关于全自动加药装置设备选用方法的内容，希望对大家是有一定的帮助的。工况下达到良好的性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。供货应保证系统在各种工况下安全运行。保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音（距设备一米距离不得超过85分贝）。单元设备应安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和在地面控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。计量泵的出口应装有压力表，压力表的入口应有隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程较小应高于泵的较大出口压力的25%。每台计量泵的出口应提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上应设有不锈钢管道过滤器一台。手动调节计量泵的流量调节范围均为0-98%。供货方提供对泵无损害的较小连续运行流量和泵的较大允许流量。泵的设计和布置方便所有部件的测试，更换零件，检修和加润滑油。并且提供泄漏、排放和出口连接管。计量泵的入口应提供带隔离阀的校验柱接口。校验柱的体积不小于一分钟的测试量，整套设备配备2只。全自动加药装置可以实现粉状絮凝剂的自动配制和加药量的自动调节。成都小型加药装置供应商

加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。镇江自动加药装置设计

自动加药装置凭借其性能稳定，结构紧凑，占地面积小以及操作方便，维修简单，投加能量大等优点备受用户青睐，大家在操作自动加药装置时有以下事项需要注意:1、自动加药装置在运行中，如运行泵出现故障应及时切断运行泵的电源，开启、关闭相应的阀门，开启备用泵，继续加药。2、应视情况对液位计排污，清洗过滤器;3、按计量泵使用说明书规定，更换添加润滑油;4、检修更换压力表时，要求将稳压器溶液倒干净后在装压力表;5、保持自动加药装置及现场环境整洁;6、配置好符合浓度要求的化学溶液;7、搅拌器的开启和停止根据要求要而定;8、开启计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开，关闭计量泵之前的隔离阀门;9、开启计量泵，向系统内加药;10、自动加药装置在加药过程中，经常巡视溶解箱液位变化，并及时补充加药溶液。干粉投加加药装置工艺流程，希望对大家有所帮助。镇江自动加药装置设计

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