山东平流沉淀池配件

   斜管沉淀池工作原理是用污水由管道混合器加药后通过进水口进入搅拌区内，搅拌区内设置的搅拌轴上设置有搅拌杆、螺旋叶片、侧面刮板和底部刮板，搅拌，污水和药剂混合更加充分，防止污泥沉降在搅拌区的内侧壁上;在沉淀区设置有一级蜂窝斜管和二级蜂窝斜管，泥水分离效率更高，污泥被吸泥斗洗出，改变了传统的排泥方法，排泥效率更高，防止泥斗堵塞。斜管沉淀池、斜板沉淀池既可以作为气浮法和升化法等水处理工艺的配套系统设备，可以处理以下多种污水例如：电镀废水中含多种金属混合废水、铭、铜、铁、锌、镍去除率可以在93%以上，经斜管斜板沉淀池处理后均可达到排放标准；煤矿、废水可使其浊度在600-1600毫克/升降至5毫克/升；印染、漂染等个工业废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%；皮革、食品等行业废水，COD的去除率可以达到60-80%，杂质固体的去除率95%以上；化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物均可以达到排放标准。" 水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流。山东平流沉淀池配件

   按照水流方向与颗粒沉淀方向之间的相对关系，斜板沉淀池可分为：同向流斜板沉淀池，水流方向与颗粒沉淀方向相同；异向流斜板沉淀池，水流方向与颗粒沉淀方向互相垂直；双向流斜板沉淀池，水流方向与颗粒沉淀方向相反，同向流斜板沉淀池与絮体沉降方向相垂直，水流流动方向和絮体下滑方向一致，这样一旦水流过大就会影响絮体下沉。因此，同向流斜板沉淀池的表面负荷可以设计的很大。但由于存在板间积泥、集配水不匀均、不能很好的解决泥水分离问题、清水不能有效收集、清水集水管常常被堵塞等问题，同向流斜板沉淀池在实际工程中采用较少。侧向流斜板沉淀池进、出水方向一致，水流顺直，水头损失小。且水流方向影响絮体沉降，因此水平流速可以设计的比较大。江苏高效沉淀池工艺成熟斜板沉淀池设备哪家强？欢迎咨询无锡市沐康环保科技有限公司。

   翼片斜板沉淀池又称迷宫式斜板沉淀池，其构造原理是利用斜板上等间距镶嵌鳍板所形成的涡流，快速分离流动水中的絮凝物。斜板上翼片，将水流分为主流层流区、漩涡区、环流区，以及泥渣滑落区等二在水流速度较快的主流层流区内，絮凝物的沉降，取决于重力的大小，而流体阻力和惯性力则妨碍絮凝物的沉降;在漩涡区絮凝物却受漩流波动的影响，而被输送到环流区;在环流仪，作用于絮凝物的重力、流体阻力及惯性力等，均有助于絮凝物的沉淀。水流旋转速度为主流层流区的20%一25%，水流状态相对稳定，使该区内保持较高的分离率，因而翼片斜板沉淀池具有较高的沉淀效率，其表面负荷率可达10-14m³/㎡·h。主要设计参数为，斜板和翼片间主流区流速为°总高度为，水流停留时间为。斜板采取挂装，方便拆卸和维修。

   在同样的处理效率时，沉淀池深度越浅，就越能缩短沉淀时间。在同样的处理水量条件下，沉淀面积愈大，沉淀池的效率愈高。在沉淀池内增设一组斜板(斜管)既增大了沉淀面积，也缩短了沉淀时间，与此同时，板间(管间)的水流也由紊流变为层流，同样提高了沉淀效率。为了及时排泥，板(管)与水平面成45～60°安装。斜板(斜管)沉淀池分水、泥同向流、逆向流和横向流三种形式。沉淀池，应用颗粒或絮体的重方沉淀作用去除水中悬浮物的一种传统水处理构筑物。它的平面形式常采用长方形和圆形两种。按池中水流方向，可分为平流式、竖流式及辐流式三种形式。广泛应用于给水及污水处理工艺流程中。有时作为原水水质较好的单独水处理构筑物，其出水术质即可满足设计要求，或作为污水的一级处理单独使用。

复合沉淀池节省了占地面积，节约了投资。

斜板沉淀池的每两块平行斜板间相、有一个很浅的沉淀池。使被处理的水(或废水)与沉降的污泥在沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动的力一向可分为同向流、异向流和侧向流三种不同分离方式。斜板沉淀池运用"浅层沉淀"原理，缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间，并且增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。理想沉淀池在同样的处理效率时，沉淀池深度越浅，就越能缩短沉淀时间。在同样的处理水量条件下，沉淀面积愈大，沉淀池的效率愈高。在沉淀池内增设一组斜板(斜管)既增大了沉淀面积，也缩短了沉淀时间，与此同时，板间(管间)的水流也由紊流变为层流，同样提高了沉淀效率。为了及时排泥，板(管)与水平面成45~60°安装。斜板(斜管)沉淀池分水、泥同向流、逆向流和横向流三种形式。

复合沉淀池是优化组合，既保留了他们的优点，又克服了这两种池型的缺点，因此具有明显的技术优势。竖流沉淀池效果好

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