对于磨具行业使用砂轮磨削的人员来说砂轮片的颗粒和硬度并不陌生，那么这里所讲的颗粒和硬具体是什么呢?粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大小则用粒度号表示。用粗粒度砂轮片磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮片磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮片，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮片，精磨时选用细粒度砂轮片。当砂轮片和工件接触面积较大时，要选用粒度粗一些的砂轮片。例如，磨削相同的平面，用砂轮片的端面磨削比用砂轮片的周边磨削选的粒度要粗些。硬度是指砂轮片在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,制造砂轮片时分成不同硬度的等级。砂轮片选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，砂轮片易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，磨削效率低，影响工件表面质量;砂轮片选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮片损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以砂轮片硬度的选择要适当，还应根据砂轮片与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮片的结合剂种类等因素来综合考虑。对于无法徒手搬运的超薄砂轮片，应该使用卡车或是合适的输送机搬运。山东天窗拉索砂轮片优势
在安装新的砂轮片前，一定要关掉电动工具的电源，拔掉插座插头。妥善储存砂轮片，不用的时候需将其放置好。在使用过的工作区域内避免障碍物。还有就是砂轮片有损坏后不能继续使用。砂轮片破损的风险是客观存在的。无数事故和案例表明，如果采用必要的安全措施，这些情况本来是完全可以避免的。许多砂轮破损的案例来源于粗心马虎的操作、储存不当、错误的操作方法，所以为了避免这些安全隐患大家一定要严格按照正确的操作来使用砂轮片。山东天窗拉索砂轮片优势所有砂轮片均为易碎产品，不可受强烈援动和冲击，搬运时应防止坠落或冲击。
砂轮片硬度选择的一般原则是：磨削硬材料，应选用软磨片，以使其保持较好的“自锐性”，提高磨光片的使用寿命，减少磨削力和磨削热;磨削软材料时，应选用硬砂轮，可再较长时间保持磨粒微刃的锋利，利于切削。具体情况如下;1、磨削韧性大得有色金属工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料时，应选用较软的磨片;镜面磨削应选择超软磨片;2、工件材料相同，纵向磨削与切入磨削，周边磨削与端面磨削，外圆磨削与内圆、平面磨削，湿磨于干磨，精磨于粗磨，断续表面磨削与连续表面磨削等，前者均要选用比后者叫硬的磨片。3、高速、高精密磨削、钢胚荒磨、工件去毛刺等，应选择较硬的磨片。
使用砂轮片的三大注意事项：1.共同操作问题。在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台砂轮机同时操作，这是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。2.用力操作问题。在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮片的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为。3.侧面磨削问题。按规程用圆周表面做工作面的砂轮片不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。
砂轮片的特点：1、砂轮磨片不填塞、可以发挥良好之研磨、切割效率。2、砂轮片适度的柔软性可适用与弧形工作之研磨及切割作业。3、工作的同时除去了工作面的毛边，而使工作表面平滑。4、砂轮片具有空冷作用，可明显的避免了工作表面发热烧焦的现象。5、砂轮片安全、锐利、耐磨、不发热、不烧焦、省电、省力、省时、效率高且经济实用。6、砂轮片满足了客户对非标定做的要求，可以按照客户的图纸或是样品进行各种定做，品质保证，价格公道。广东奥拓夫精密智能科技股份有限公司。在砂轮切割片装机前请仔细检查，确认切割片是否有变形、裂纹、崩口等。四川油门拉线砂轮片生产商
工作人员使用砂轮片时必须穿戴好眼、手、耳朵防护套及工作服。山东天窗拉索砂轮片优势
砂轮片属于固结磨具，是用磨料(磨削材料)与结合剂制成的磨削切割工具。由磨料、结合剂、气孔三部分组成。不少客户对被切割工件有要求，所以砂轮片的目数也不相同。砂轮片的“目”是根据粒径来划袭分的。50目就是指每英寸上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多，目数越高，粒径越小。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。山东天窗拉索砂轮片优势
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