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如何区分epp材料CR泡棉和EVA高弹泡棉材料？强度等各方面的功能.EVA制品具有耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水功能杰出。（比方EVA钥匙扣，EVA浮水板）EVA制品具有耐腐性：耐海水、油脂、酸、堿等化学品腐蚀，***。EVA制品具有加工性：无接头，且易于进行热压、取舍、涂胶、贴合等加工。（比方EVA手柄，EVA包装盒，EVA球等）EVA制品具有防轰动：回弹性和抗张力高，耐性强，具有的防震/缓冲功能。epp材料（比方EVA脚垫等）EVA制品具有保温性：隔热，保温防寒及低温功能较好，可耐酷寒和曝晒（比方EVA杯套)。EVA制品具有隔音性：密闭泡孔，隔音作用好。eva的应用领域：电器、精细外表、仪器等电子产品的防震缓冲包装，汽车电子配件、空调制冷配套件、冷库保温资料、机器设备密封缓冲件、热定型件。各种精细仪器、医疗刀具、量具的包装内衬，体育用品配件等。天津什么是EVA泡棉海绵供应商家白色自粘eva脚垫，瓶盖密封圈，单面背胶eva垫片防滑减震海绵垫。
通常一双运动鞋分为三个部分：鞋面(Upper)，中底(Midsole)，大底(Outsole)。中底的作用是提供缓冲和回弹，吸收运动中产生的冲击力，提供保护以及温和舒适的脚感。可以说，中底是运动跑鞋的灵魂，中底的材料和发泡技术，也就是区别各大厂牌**科技的标志。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是鞋中底**早使用的发泡材料，纯EVA发泡的回弹性一般在40-45%，远比PVC、橡胶等材料回弹性好，且具有材质轻、易加工等特点。在鞋材领域，EVA的化学发泡工艺一般来说有三种：传统平板大发泡、模内小发泡和注射交联发泡。
产业链EVA发泡材料的生产过程主要包括造粒，共混及发泡三个步骤。由EVA造粒商将EVA树脂破碎加工成足够细小的颗粒，再由EVA发泡材料生产商按照一定的比例与其他助剂颗粒共混，不同的配方料发泡后可生成不同性能的EVA发泡材料。发泡材料生产商再销售给EVA发泡制品生产商生产应用产品，如鞋材。在发泡材料生产过程中产生的边角料也可回收加工生产再生EVA发泡材料。回收利用再生EVA发泡材料不仅有利于环境保护，也有助于企业控制和降低生产成本。目前国内掌握回收利用再生EVA发泡材料技术的企业不多，尤其是能生产稳定质量的再生材料的企业非常少。eva发泡材料广泛应用于制鞋。厂家模切硅胶垫片防滑垫 自粘黑色椭圆形硅胶脚垫减震垫橡胶垫片。
与传统化发泡法工艺相比（泡孔密度通常在10^4～10^6个/cm3，泡孔直径在50～200mm），超临界流体发泡技术所得的微孔材料泡孔密度一般为10^9～10^15个/cm3，泡孔直径小于10mm。因此，对于密度相同的泡沫材料，基于超临界流体发泡技术所得的微孔材料具有更高的泡孔密度以及更小的泡孔尺寸，并表现出更优异的力学性能：泡孔的存在并不会降低材料的强度，相反，裂纹在应力条件下扩展时，微孔能够使裂纹前列钝化，阻止了裂纹的进一步扩展，不但不会造成材料力学性能的损失，还可以改善材料的部分性能。定制模切冲型白色eva泡棉垫圈 防滑缓冲垫片环保圆形eva海棉脚垫 。江西自动化EVA泡棉海绵
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EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。四、应用领域EVA的应用产品已渗透了人们生活的方方面面，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。鞋材是我国EVA树脂**主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。福建笔记本EVA泡棉海绵