目前使用的木器漆大多为溶剂型，包括大量使用的聚氨酯漆，都含有大量并且往往具有毒性的有机挥发性化合物（VOC），严重危害生产、施工和使用人员的身体健康，对大气环境有着不可逆转的危害。自20世纪60年代以来，世界各国开始重视VOC对大气的污染，西方发达国家还成立了专门的管理机构，制定了各种法规对涂装时的溶剂挥发量加以严格的限制。如196-66法规（加利福尼亚/美国），目标是减少涂料（油漆）中的溶剂量；1984年德国油漆生产商协会公约，目标是降低溶剂刺激性；191年清洁空气运动（美国），目标是VOC低于规定限量；199年有关工业有机挥发物限制的欧洲导向，目标是从1990年至2007年有机挥发物的刺激性要降低70%。因此，各种环境友好型涂料应运而生。作为涂料工业的重要组成部分的木器漆，同样也随之经历了一个重大的变革。20世纪40年代，，标志着水性聚氨酯涂料的开端。20世纪70年代，阴离子型水性聚氨酯成功开发。1980年，水性丙烯酸-聚氨酯共混体系在瑞典等北欧国家迅速推广并商品化。1987年，开发出水性聚氨酯-丙烯酸共聚树脂，并开始在欧洲商品化。到20世纪90年代，双组分体系、水性UV固化树脂体系开始出现，特别是双组分体系。 水性聚氨酯树脂是一种环保、高效的涂料材料，其应用范围非常多。重庆耐水水性聚氨酯树脂价格对比
在涂料化学中，聚氨酯就是聚氨基甲酸酯，实际上就是在大分子的主链上由多个的（取代的）氨基甲酸酯组成。它除了氨酯键外，尚可以有许多酯键、醚键、尿键等。是一种极细的脂肪族聚氨酯分散液。主要用于增进涂饰的接着性，具有超细致并且延伸的薄膜，优异的耐寒性，但是不会对粒面过度填充。特别设计用于基材接着层。涂料用聚氨酯树脂具有以下特性（1）高度反应活性。它具有多个—NCO基，有足够的官能度，可与含活性的氢原子基团的化合物或聚合物在常温下反应生成一定数量的胺酯键的聚合物。（2）胺酯键在高聚物分子之间能形成非环或环形的氢键，在外力作用下氢键可分离，外力去除后，又可重新行程氢键，如此反复，使聚氨酯具有高度耐磨性和韧性，对多种底材有良好的附着力及优良的耐化学品性，因而制成的涂料有较好的装饰性和保护性。（3）应用多，可在高温烘干，可也在常温固化。在分类上，聚氨酯树脂可以分为溶剂型聚氨酯树脂和水性聚氨酯树脂。又可细分为单组份和双组份。浙江耐候水性聚氨酯树脂公司水性聚氨酯具有许多优点，如无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等。
施工工期短：为什么要说水性聚氨酯地坪的施工工期短，你知道吗？因为水性聚氨酯砂浆地坪从4组份搅拌到施工一般在20分钟以内即可完成，组合料施工可以在5℃~30℃下环境下，且适应潮湿加工环境和其它所有洁净、耐磨、重载荷等工业商业地坪。比较好的一点是，如果在20℃的环境温度下施工，8小时后行人即可在上面行走，48小时后汽车就可以行驶，更为关键的是水性聚氨酯地坪施工过程几乎没有任何难闻或刺鼻味道，这样更有利于施工人员的健康。
水性聚氨酯树脂的主要应用领域：涂料领域：水性聚氨酯树脂可用于制备高级涂料，如汽车喷漆、底漆、清漆等。这种涂料具有良好的附着力、耐磨损性和耐化学药剂性能，能够延长物体的使用寿命。黏合剂领域：水性聚氨酯树脂具有优良的粘附性能，可以作为粘合剂广泛应用于各个领域，如层压制品的制造、植绒黏合剂和人造革黏合剂的制备、玻璃纤维及其他纤维集束黏合剂的制备等。处理剂领域：水性聚氨酯树脂可以作为涂层剂来使用，比如一些天然的皮革或者人造革，可以涂上这种涂层剂，能够使皮革更加柔软。同时也可以与丙烯酸树脂混合起来使用，用于一些衣服或者女士包等物品的涂层，能够增加其柔性。水性聚氨酯树脂的涂膜硬度相对较低，容易受到磨损或划痕的影响，影响其美观度和使用寿命。
水溶性高分子：主要应用：石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域(1)粘合剂：广泛的应用在高级家具、人造板(瓦楞纸板的生产)、木材加工、皮革加工、工艺品加工，装饰装修及非金属等材料粘接等行业。(2)密封剂：广泛应用到传统密封剂当中，包括汽车、建筑装修等行业。如：水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝作用，具有无色、无臭、无毒、不燃。(3)纺织工业：水性树脂用于合成革的生产，生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革;仿真皮水性超纤革等。(4)油墨：水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。(5)石油开采：固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。南京找水性聚氨酯树脂选择哪家，推荐上海贝尔特新材料科技有限公司。山东聚碳水性聚氨酯树脂价格多少
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为了降低水性聚氨酯胶黏剂的成本，或结合两种、两种以上聚合物的性能优点，取长补短，可使聚氨酯乳液与许多其他类型的乳液胶如氯丁胶乳、丙烯酸酯类乳液、EVA乳液、环氧树脂乳液等共混，组成新的高性能、低成本的水基聚氨酯胶黏剂。水基聚氨酯还可以在制备过程中进行改性，一种常见的方法是以粒径很微细的水基聚氨酯乳液为乳化剂，加入丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯等不饱和单体及过硫酸盐为引发剂，以聚氨酯微粒为种子进行乳化聚合。有关改性水基聚氨酯胶黏剂的研究，美国、日本、西欧也走在前列。美国已开发了水基聚氨酯-聚丙烯酸酯胶黏剂，其粘接强度和耐溶剂性等性能较优，产品已投放欧美市场。国内关于这方面的研究也有报道。如许戈文等用环氧树脂改性聚氨酯阳离子乳液得到了水基聚氨酯胶黏剂，用于汽车内部装饰常用的聚丙烯绒毛的粘接，聚丙烯为非极性结构，它的粘接一直较困难。 重庆耐水水性聚氨酯树脂价格对比