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印刷电路板

来源: 发布时间:2023年03月20日

1、OSP工艺简介:  OSP是Organic Solderability Preservatives的简称,中文意思为:有机保护膜,又称护铜剂。就是在(双面/多层/两层)裸铜焊盘上涂一层OSP薄膜(通常控制在0.2-0.5um)进行保护,取代原来在焊盘表面进行喷锡等保护处理的一种工艺技术。 OSP PCB线路板的优点:PCB线路板制作成本低、焊盘表面平整度高,满足无铅工艺要求。

2、OSP PCB线路板的缺点:使用要求高(开封后限时使用、限时完成正反面、插件波峰焊生产),贮存环境要求高,PCB线路板表面容易氧化,受潮通常不能烘烤再用,印刷不良的板不能随便清洗再用等。 PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、通迅电子设备。印刷电路板

降低噪声与电磁干扰的一些经验。


(1)印制板按频率和电流开关特性分区,噪声元件与非噪声元件要距离再远一些。


(2)单面板和双面板用单点接电源和单点接地、电源线、地线尽量粗,经济是能承受的话用多层板以减小电源,地的容生电感。


(3)时钟、总线、片选信号要远离I/O线和接插件。


(4)模拟电压输入线、参考电压端要尽量远离数字电路信号线,特别是时钟。


(5)对A/D类器件,数字部分与模拟部分宁可统一下也不要交叉。


(6)时钟线垂直于I/O线比平行I/O线干扰小,时钟元件引脚远离I/O电缆。 印刷电路板增加电路板的铜箔面积可以通过增加电路板的铜箔面积来增加散热。

做过PCB的朋友都知道,PCB在开展SMT贴片加工的时候,通常有3种方法:全手工、半自动、全自动。全手工就是刷钢网,置放电子元器件都是手工进行操作。半自动就是指手工刷钢网,置放电子元器件上自动贴片机。全自动就是指刷钢网和置放电子元器件都是机器设备全自动实现。

PCB设计Mark点的设计方法:

1. 进入封装编辑器,在顶层置放一个直径为1mm的圆形贴片焊盘;

2. 在顶层置放一个直径为3mm的铜箔挖空区;

3. 在顶层阻焊层放置一个直径为3mm的铜箔;

4. 保存即可。

在使用时直接进入ECO模式,添加Mark点封装就可以,在Mark点空旷区内不能有走线和2D线。

设计好工艺边、Mark点以及定位孔的PCB。这下你了解了吗?

PCB设计时铜箔厚度,走线宽度和电流的关系


信号的电流强度。当信号的平均电流较大时,应考虑布线宽度所能承载的的电流,线宽可参考以下数据。


PCB设计时铜箔厚度、走线宽度和电流的关系,不同厚度,不同宽度的铜箔的载流量见下表:


注:


i.  用铜皮作导线通过大电流时,铜箔宽度的载流量应参考表中的数值降额50%去选择考虑。


ii.  在PCB设计加工中,常用OZ(盎司)作为铜皮厚度的单位,1 OZ铜厚的定义为1 平方英尺面积内铜箔的重量为一盎,对应的物理厚度为35um;2OZ铜厚为70um。 线焊接:wirebonding工艺。

PCB电流与线宽


PCB载流能力的计算一直缺乏巨头的技术方法、公式,经验丰富CAD工程师依靠个人经验能作出较准确的判断。但是对于CAD新手,不可谓遇上一道难题。


PCB的载流能力取决与以下因素:线宽、线厚(铜箔厚度)、容许温升。大家都知道,PCB走线越宽,载流能力越大。


假设在同等条件下,10MIL的走线能承受1A,那么50MIL的走线能承受多大电流,是5A吗?答案自然是否定的。请看以下来来自国际巨头机构提供的数据:


供的数据


线宽的单位是:Inch(1inch=2.54cm=25.4mm)


数据:MIL-STD-275 Printed Wiring for Electronic Equipment


铜基板电路层具有很大的承载能力,从而利用35μm ~ 280μm厚的铜箔厚度。印刷电路板

使用于开关电源的电解电容若损坏,可使开关电源不起振,无电压输出。印刷电路板

公司从事电路板,线路板,PCB,样板,本公司拥有专业的品质管理人员。专业经营范围涉及:我们的产品应用于工控、电力、**、医疗、汽车、安防、计算机等领域,主要产品类型涉及高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等,能加工厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺是我们的特色,也能根据客户的产品需求设计研发新的工艺,以满足客户特殊产品的个性化工艺、品质需求。等,为了加强自身竞争优势,引进了先进的生产设备,是集研发、生产、销售及代理于一体,实行多元化的创新经营方式。随着电子元器件行业竞争的加剧,市场日趋饱和,粗放式管理的缺陷日益暴露,导致电子元器件行业企业利润不同程度的下滑,要想满足行业内客户个性化的需求,适应未来的发展,就需要不断提升提高企业自身管理水平以及键词竞争力。随着科技的发展,电路板,线路板,PCB,样板的需求也越来越旺盛,导致部分电子元器件c产品供不应求。汽车电子、互联网应用产品、移动通信、智慧家庭、5G、消费电子产品等领域成为中国电子元器件市场发展的源源不断的动力,带动了电子元器件的市场需求,也加快电子元器件更迭换代的速度,从下游需求层面来看,电子元器件市场的发展前景极为可观。电子元器件行业是国家长期重点支持发展的重点产业,各地方政策也是积极招商引资,在土地和税收上给予行业内企业优惠,支持企业扩建厂房,升级产能,通过同时引进行业内上下游企业,形成产业集群,提升行业运行效率和产业规模,使得行业产能集中度不断提高,促进行业头部企业往高精技术、产品研发的进程。印刷电路板

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