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湖南夹套反应釜设备图

来源: 发布时间:2022年05月08日

大、中、小、微型的高温高压反应釜主体材料一般选用:0cr18ni9(304)、1cr18ni9ti(321)、00cr17ni14mo2(316l/钼二钛)、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等制成,为节省资源降低设备的资金投入,用该材料与碳钢复合的复合材板,成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。气液反应釜_高压反应釜_反应釜由威海自控反应釜有限公司提供。威海自控反应釜有限公司()位于山东省威海市环翠旅游假区九华路。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前自控反应釜在反应器中拥有较高的度,享有良好的声誉。自控反应釜取得---商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。自控反应釜全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。同时本公司()还是从事高压釜,加氢高温高压釜,磁力搅拌高压釜的厂家,欢迎来电咨询。当存在易爆介质时,应确保设备地址,通风较好。湖南夹套反应釜设备图

当反应釜降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。 安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用建议不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。湖南夹套反应釜设备图操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。

    反应釜维护编辑(1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。(2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油***不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。。3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出***。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后。

    如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造。实验室反应釜容积:工作温度:650℃工作压力:45Mpa试验用反应釜采用端面马蹄形磁力驱动搅拌器,完全静密封、无泄漏,耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、使用简单、操作方便,搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢或陶瓷球轴承,适用于介质粘度较小的液体介质进行搅拌反应,不适用于粘度大的、带固体料或产生结晶的介质进行搅拌反应。主要用于气体与液体反应、气体与气体反应和气液固三相反应釜。该试验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种,供用户选用。试验用反应釜的标准使用压力为(非标可做45MPa),搅拌转速0~1500r/min可调,工作温度300℃,主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机;常规釜盖开口:搅拌口配磁力搅拌器,气相口配针形阀(进、排气、抽真空用),液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用),加料口配丝堵,测控温口配保护管及铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。如果用户对反应釜的主体材料(1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO2。其实用效果明显、操作方便、可按要求定制等而深受用户喜爱。

反应釜控制器应可靠接地。连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。每次操作完毕,应清理釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。高压反应釜釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等。湖南夹套反应釜设备图

盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。湖南夹套反应釜设备图

    由于水环真空泵结构简单、使用方便、耐久性强,可以抽腐蚀性气体],在生产上采用较多。冷却设施制胶生产都是在一定的温度下进行的,胶液的储存对温度也有一定的要求.所以制胶生产的冷却设施对控制胶粘剂质量有一定的影响,尤其在夏季,由于气温高,循环冷却水温高,致使胶液冷却较慢,生产效率低下。所以,冷却用水可根据水源情况,采用直接排放,也可在反应釜内设置冷却盘管,加强冷却效果,根据需要,有时还要用冷冻水进行冷却,这样,还要增加冷冻机组系统,这就要增加企业投资。冷凝器是用来冷凝反应液中蒸发出来的蒸汽及挥发出来的反应物,使之回流到反应釜中,继续参加反应,以保证反应液中各种原料配比等条件保持不变,增加树脂得率,保证树脂质量,减少环境污染。冷凝器的类型有蛇管式、夹套式、套管式、列管式等。由于列管式冷凝器具有体积小、传热面积大、拆装方便等优点,在制胶生产中被普遍利用。对于生产脱水胶,蒸汽上升管道上要装有除雾器,防止胶液脱除而粘附在冷凝器上,降低换热效果和生产效率。通风要求胶粘剂生产所用的化工原料气体大多为有毒、有害气体,所以操作环境的通风要求较高。设备在长期的使用中,也会发生泄漏、胶液喷锅等异常现象。除对厂房设计和设备安装有所要求外。湖南夹套反应釜设备图

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