温控系统：推板窑温控系统选用可控硅单相变压方法操纵加热炉溫度，共4组。温度控制仪表盘选进口仪表盘，具持续PID调节、输出限幅、温度补偿、过热警报、断偶指示等作用。温度控制元器件采用可控硅模块，以减少控制箱容积。控制箱控制面板上安裝电流计和电流表，便于显示信息温区运行情况。推板窑，行业里也叫推板炉或是推平板式隧道窑，作为一种连续式加温烧结设备受到很多人的欢迎，依照烧结商品的加工工艺规定，布局需要的温区及输出功率，构成机器设备的隔热一部分，考虑商品对发热量的要求。推板窑，因放置匣钵的耐温板由液压机推送，故名。高纯氧化铝粉煅烧推板窑隧道窑
推板窑属于小型隧道窑一类，在推板窑两侧设计燃烧室利用煤炭加热燃烧称为燃煤推板窑。随着环保意识的增强，利用燃煤加热的推板窑改为气炉比较多，使用天然气或者煤气进行燃烧加热。天然气燃烧需要配备专门的天然气烧嘴代价较高，并且时常受气源供应的限制，大多以煤气燃烧为多，一般配备小型煤气发生炉供应炉窑的燃烧，推板窑一般配备煤气烧嘴二到六个分置推板窑两侧或者一侧。如何开展推板窑的常见故障排除？如今的推板窑愈来愈高精密，根据其上的一块块仪表盘各种各样值都可以检测出去，且便捷大家查看和時刻调节。当常见故障发生时，有一些明显的不正确便会反映在仪表盘上。当推板窑的加温实际操作发生难题时，大家应当先查验仪表盘上的标值是都是正常水准，如果有出现异常，那一个数据信息出现异常，就是那个值沒有操纵好，再应用推板窑时留意调整就***氛保护推板炉供应商推板窑炉应用全过程中查验提温速率是不是都很正常。
气氛推板窑热处理过程中易出现的问题：1、一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。2、粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。
那么推板窑的生产系统是怎样的呢?分类又有哪些?推板窑的生产系统：推板窑的生产系统由燃料供给及燃烧设备、燃烧风机、烟气-空气换热器、调温风机和排烟风机等组成。推板窑的炉体为矩形，炉墙的砌筑沿厚度方向分为三层结构，工作衬即采用度较好的耐火隔热砖，夹层是隔热耐火材料，外层采用耐火纤维毡贴在炉壁上。炉顶采用平吊顶结构，砌筑也分为三层，内层为度较好的隔热砖，吊挂于吊顶砖下方，夹层是隔热砖，顶层采用耐火纤维毡，既为隔热层又为密封层。在技术的告诉发展下，推板炉的功能会越来越完善，越来越环保。
再次点火时，要严格控制进入推板窑内干坯的含水率，越干越好，当坯体残余含水率大于7%时，不能进窑。推板窑按照要求控制升温速度点火时，窑炉的升温速度不是越快越好，也不是越慢越好。窑放置一段时间不用后，窑体中吸入大量的水分，排出这部分水分不但要吸收大量的热量，而且要特别注意窑体的升温速度。因为，水在由液态变到气态的过程中体积要发生很大的变化，约22.4倍。如果升温太快。窑体内的水分不是缓慢地被蒸发掉，而是短时间由液态更为气态，那么体积膨胀所产生的应力是非常大的，将对窑体的整体性产生极大的破坏，轻则使体产生裂纹、裂缝，重则使窑体的崩裂。推板窑使用一个月后,应检查炉顶处的硅藻土之状态,如陷下去应再填满。宜兴氧化铝粉推板窑隧道窑
推板窑可定制通讯接口，可通过计算机控制气氛炉启动、暂停、停止、升温曲线设定等。高纯氧化铝粉煅烧推板窑隧道窑
推板窑在运行中常见操作问题总结：因窑具引发的问题。窑具包括推板和匣钵。匣钵在产品烧制过程起承载和保护作甩，只要其本身结构合理，在高温下具有一定的机械强度不易破碎就不至于引发顶窑。推板可就不同了，它在高温状况下不只有要承受产品与匣钵的重量，在前进方向上还要承受推进器的巨大压力；结果是经过几个来回周期后，推板在长度方向变短、宽度方向变宽、甚至厚度也变厚了。这样问题就来了首先推板变宽后左右方向不能顺利通过炉膛引发卡窑。同时推板变厚后在高度方向会引起匣钵及产品与炉顶相擦引发顶窑。所以选择耐高温及低变形率的推板是至关重要的。高纯氧化铝粉煅烧推板窑隧道窑