思明区DN1400非开挖顶管施工每米价格

不论刀盘停在哪一个位置上，切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸，刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。刀盘可伸缩式掘进机的工作原理如下：刀盘前土压力过小时，它就往前伸；刀盘前土压力过大时，它就往后退。刀盘前伸时，应减小进泥口开度并加快推进速度；刀盘后退时，应加大进泥口开度并降低顶速。这样，就可使刀盘前的土压力控制在设定的范围内。使用此种掘进机顶进施工时地面隆沉极小，优异的操作人员可使地面隆沉控制在10mm以内。由于采用了泥水作为运输介质，在顶进的过程中无需停顿出泥，因此它的顶速也很快，24小时可顶进20-30米。缺点也很明显：由于进泥口开度限制，在含有直径大于6cm卵石的地层中无法施工，同时需对泥浆进行二次分离处理。各种工序要按照各项操作规程施工，严禁违章指挥、违章操作。思明区DN1400非开挖顶管施工每米价格

2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。对水泥。钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，下道工序才能施工的原则。凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行检查，项目经理不追查责任的，公司将追查项目经理责任。福州DN3000非开挖顶管施工设备测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。

顶升设备由一台高压油泵和两台200-500t千斤顶组成。千斤顶安装在后梁和管接头之间。在管接头后端和千斤顶之间有特殊的钢固定器和麻或橡胶垫，以保护混凝土管端。管道外壁涂有石蜡作为润滑剂，以减少顶托摩擦。千斤顶通过传力柱将管接头顶入路基。在安装和试运行后，设备可以挖掘和顶起，没有任何异常。挖掘深度取决于土质和管道顶部的覆盖层厚度。土质密实，覆盖层厚度较厚，有利于卸荷拱的形成。可以适当多挖一些。如果土质疏松或者覆盖层厚度小，就要少挖多挖。挖掘直径不应超过管接头的外径。挖掘和运土工具根据管道直径确定。可以做内径880-1500mm的特用台车。内径1500mm以上的双轮小车可直接出土，用吊车或电动葫芦垂直运土。应始终测量顶升过程。每次顶进过程后，应测量一次管道的标高和左右偏差。发现问题时，纠正左右偏移和抬头的措施可以是:在管道前端设置斜撑支撑管前土壁，结合一侧超挖，随顶进一起纠正偏移。在前两段的连接处，用钢板焊接的钢制膨胀环进行加固，作为防止偏移的措施。

在顶管施工过程中，注浆的作用：(3)将橡胶粉应用于塑料工业中，不仅能充分发挥胶粉中橡胶的特性，提高塑料的抗冲击强度，赋予材料一定的弹性，而且成型工艺简单，能耗降低，技术可行，是目前橡塑共混，乃至弹性体研究的一个重要发展方向。1、注浆可以填补施工过程中管道与土体之间的孔隙部分；由表1可知，4条拟合曲线的相关性系数>0.98，1条拟合曲线相关性系数>0.80。由此，可以看出Van-Genuchten模型参数的拟合度满足要求，因而可以用该模型中参数的含义来解释土壤水分特征曲线变化规律。2、在注浆压力的作用于下，能够有效减少土体变形，使顶管周围的土体更加稳定，有利于减小地面沉降。工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。

安全、文明施工措施4.1机械作业要严格按文明施工的有关规定进行，严禁扰民影响市容的现象出现。4.2严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”，进入人员一律戴好安全帽。4.3车辆进出听从现场指挥，粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。4.4顶管施工前，做好各施工工序的危险源辨识工作，根据危险辨识结果制定相应的安全防范措施并向施工人员进行安全交底。4.5建立健全安全生产岗位责任制，在施工之前要逐级的分部分项的、有针对性进行安全技术交底，施工队每天作业前都要进行班前教育，并做好记录。4.6各种工序要按照各项操作规程施工，严禁违章指挥、违章操作。4.7编制施工现场临时用电专项方案，各种电器设备要做到一机、一闸、一箱、一漏保。安全员每天做好施工现场巡视工作，发现问题及时制止纠正，重大安全隐患要下达整改通知单并报上级部门处理。福州DN3000非开挖顶管施工设备

明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排。思明区DN1400非开挖顶管施工每米价格

在顶管施工中比较为流行的有三种平衡理论：气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。顶管施工比较突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步，在某些方面甚至已达到了很高的水平。2001年上海隧道股份有限公司在江苏省常州完成了长2050m、直径2m的钢筋水泥管顶管工程，是已完成的我国比较长的顶管工程。思明区DN1400非开挖顶管施工每米价格

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