DG系列对辊式造粒机，一次成型。可生产2-6mm不规则颗粒、Φ2-Φ10mm扁球状颗粒及各种片状产品，一机多用。广泛应用于肥料、医药、化工等粉体原料的造粒，特别适用于生产碳酸氢铵、尿素、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、盐、掺混肥、二元及三元复混肥（养份含量25%-53%）等颗粒肥料。公司可根据客户要求订制年产，成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术*，节能降耗，环保无三废排放，操作稳定，维修方便。工作原理造粒主机主要分成型造粒和破碎两部分，经充分混合后的物料由料仓口连续喂入两模型的一对轧辊间，两轧辊间的间隙可以作适当调整，同时为了保证两轧辊上的腔能完全对上，其中有一轧辊可以左右作适当调整。适用物料碳铵、氯化铵、硫铵、尿素、磷铵、过钙、钙镁磷、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥、腐植酸及各种有机质等特点无需任何添加剂，干粉直接制粒。颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。循环操作，实现连续生产。成品产量高。常温生产。欢迎大家咨询江苏福钰。DG200对辊造粒机适用--硫铵？钾镁肥DG200对辊造粒机品牌排行
推荐产品辊压造粒机辊压造粒机械采用干燥常温的工艺生产，一次性成型，是当前投资少，见效快的新型产品，辊压造粒机械是我公司自行研发的多功能的肥料生产的配套设备，属于肥料造粒机，运行可靠，并且夹带粉尘率低，特点明显，市场反馈效果好。造粒机生产线造粒机生产线与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，不用凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。造粒机械采用自动温控、电加热，用电少，无污染.电动模头提高了工作效率,缩短了工人换网时间。圆盘造粒机盘式造粒机采用整体圆弧的构造生产，采用新型的工艺设计出三个出料口，降低了间断作业的出现，提高了生产效率。圆盘造粒机采用新型减速机，启动稳定，减缓了冲击，坚固耐用，并且使用寿命长。干粉造粒机干粉造粒机械设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成5mm的均匀颗粒，使物料的堆积密度提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。全自动BB肥掺混机全自动BB肥掺混机属于BB肥设备的一种。湖北DG200对辊造粒机修理DG200对辊造粒机适用--腐殖酸？
对辊造粒机不但采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，复合肥对辊挤压造粒机不但结构科学合理，而且投资少、见效快、经济效益好。对辊造粒机特点：1、动力输出：电机减速机保修一年，电机由皮带连接带动减速机，动力输出稳定，保护电机的同时使挤压力量均衡，颗粒成型效果好、单位强度稳定。2、出厂调试、试运转：每台机器出厂前由专业的技术工人进行试机、试生产，达到设计指标后发货。3、结构简单方便上手：球窝对位调整设计简单，方便客户自行操作调整。提供辊皮调整图纸及操作步骤。4、对辊造粒机是一款新型的造粒设备，不但节能降耗，而且与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。该新型对辊挤压造粒设备，无需另外添加粘合剂。5、对辊造粒机原料组成灵活，挤压造粒生产原料路线较，而且该挤压造粒工艺设备，可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产几十种配方的产品。6、对辊造粒机不但结构科学合理、技术先进。
所述进料斗2的顶部设置有防护盖，所述电机4与防护盖之间通过螺栓连接，所述制粒箱1的内部靠近进料斗2的下方一侧设置有制粒盘5，且制粒箱1的内部对应制粒盘5的一侧设置有第二制粒盘6，所述制粒盘5和第二制粒盘6的外表面边缘处都均匀设置有半圆形槽51，所述制粒盘5与第二制粒盘6之间以进料斗2的底部为中心轴对称设置，所述制粒箱1的两外侧壁靠近制粒盘5和第二制粒盘6的外侧均连接有调节架8，两个所述调节架8的一端位于制粒箱1的内部均连接有刮板9，所述制粒箱1的外壁对应调节架8的端部外侧连接有限位块10，所述限位块10与制粒箱1的外壁之间的连接方式为焊接，所述限位块10的外壁对应调节架8的外侧连接有调节螺栓，所述制粒箱1的底部边缘处设置有落渣斗11，所述落渣斗11的底部连接有接渣盒12，所述制粒箱1的前表面安装有控制开关13，且制粒箱1的前侧对应制粒盘5和第二制粒盘6的中部外侧位置处均安装有第二电机14，所述第二电机14的底部连接有支撑架，支撑架与制粒箱1的外壁之间通过螺栓连接，所述制粒盘5和第二制粒盘6的中部对应第二电机14的转子一端均连接有转动轴，所述制粒箱1的内部对应转动轴的外部安装有轴承，所述落渣斗11的底部两外壁均设置有限位环111。DG200对辊造粒机 每小时的能耗？成品颗粒大小？
且制粒箱的前侧对应制粒盘和第二制粒盘的中部外侧位置处均安装有第二电机。在一个推荐地实施方式中，所述进料斗的顶部设置有防护盖，所述电机与防护盖之间通过螺栓连接。在一个推荐地实施方式中，所述第二电机的底部连接有支撑架，支撑架与制粒箱的外壁之间通过螺栓连接。在一个推荐地实施方式中，所述制粒盘和第二制粒盘的外表面边缘处都均匀设置有半圆形槽，且制粒盘和第二制粒盘的中部对应第二电机的转子一端均连接有转动轴，所述制粒箱的内部对应转动轴的外部安装有轴承。在一个推荐地实施方式中，所述限位块与制粒箱的外壁之间的连接方式为焊接，所述限位块的外壁对应调节架的外侧连接有调节螺栓。在一个推荐地实施方式中，所述出料弯管包括顶部设置的管口，所述管口的底部连接有上弯管，所述上弯管的底部连接有下弯管，所述上弯管的底部向内侧倾斜设置，所述下弯管的底部向外侧倾斜设置，所述上弯管与下弯管之间的连接处为弧形结构。在一个推荐地实施方式中，所述落渣斗的底部两外壁均设置有限位环，所述接渣盒的顶部对应限位环的内侧连接有固定杆，所述固定杆的顶部外侧壁连接有翻转杆，所述翻转杆的内侧壁与固定杆之间连接有弹簧。在一个推荐地实施方式中。DG200对辊造粒机形状？钾镁肥DG200对辊造粒机品牌排行
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对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。对辊挤压造粒机特点：1.投资少，见效快。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2.运行可靠，成本低。3.复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便。4.对辊挤压造粒机原料适用性广。5.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。6.对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白。对辊挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。 钾镁肥DG200对辊造粒机品牌排行
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