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山东硫铵DH450造粒机-npk制粒检修

来源: 发布时间:2023年03月29日

    不但能生产以碳铵,硫铵对辊干法造粒机,尿素,氯化铵,磷铵等为集料的多元素复合肥,也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小,温升低,能耗低,无污染,真正为客户达到“投资少”的目的.?对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术,对湿度适当的粉状物进行挤压成片,在经过破碎,筛分,得到整粒,破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式,使通过双辊的物料挤压变成饼状,驱除物料间的空隙,在此物料之间的密度增加了几倍,强度达到设计要求。?①?对辊挤压造粒机的工作主要包括两个部分:一.挤压 二.造粒挤压:将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程。在这个过程中利用了物理中分子间作用力的原理,让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。造粒:被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒,称为造粒过程。经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。江苏DH450造粒机-npk制粒推荐?山东硫铵DH450造粒机-npk制粒检修

    干法造粒机哪家好干法造粒机怎么选福钰智能。产品概述该机用于制药、食品、化工等行业。是可以将粉体或细粉体一步制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、粘合剂或辅助剂,也无需后续干燥。可制作8-80目()的不规则小颗粒,也可制作3-50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,方形、菱形、条形等),颗粒的大小、形状、硬度均可调整。制成的颗粒可直接包装,也可以用于压片、冲剂、等。设备有大小型号,时产量可达:10-5000kg。该机配有水冷却装置,制粒过程不会出现高温以免造成物料变质。可加工热敏物料、易吸湿物料。设备全部采用质量不锈钢材料及卫生级密封件制作,不会对物料造成污染。另外该机还配备配套的除尘设备,可防止加工时粉尘飞扬造成环境污染及原料流失。为了满足个别用户的需求,也可采用防爆电机和电器件。该机可实现半自动或全自动化生产,操作方便,整个流程一人操作即可,相比工艺繁琐的湿法制粒,这样可以节省了耗电量、人员配置和辅料投入。我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、操作培训、试车投产一条龙服务。二、主要用途:1.化工行业2.环保行业三、工作原理原料进入加料斗之后。山西全自动DH450造粒机-npk制粒机械结构“DH450造粒机-npk制粒”氮磷钾、硫酸铵、硝酸钙的产能有多少?

    硫酸铵干法辊压造粒机,氯化铵干法辊压造粒机,活性石灰炼钢脱硫剂干法辊压造粒机一、降低粉尘污染,改善劳动操作条件。二、满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。三、改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆密度)避免后续操作过程(干燥、筛分、计量)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响,减少污染、改善外观、改善流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等,为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,磷酸铵对辊干法造粒机,强制压缩成片块状,在辊压过程中,物料的实际密度能增大,从而达到-定的颗粒强度要求。直接将物料(粉料)脱气、预缩、通过液压作用于压轮挤压成薄片,在经过粉碎系统整粒,分级除尘回收等工艺制成满足客户要求的干颗粒。

    机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。大多数聚合物在制成终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中。“DH450造粒机-npk制粒”膨润土的产能有多少?

    一、工作原理DH系列对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。二、适用范围:氯化钠、甲酸钠、氯化钾、硫酸铵、硫酸钾、碳酸钠、氮磷钾化肥等化工物料,以及工业回收粉尘物料:石墨粉尘、飞灰、石膏、木屑等粉尘。三、技术优点:物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。工艺流程简单,能耗低,产量大。可以干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。成品的颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式有一定的优势。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。工作中操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。“DH450造粒机-npk制粒”硫酸铵、硝酸钙、生石灰的产能有多少?山西全自动DH450造粒机-npk制粒机械结构

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    转动阀部件的转动叶片圆周均布设有三片。附图说明本实用新型有如下附图:图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图所示,本实用新型的干法造粒机上料机构,包括喂料部件、送料部件和转动阀部件,转动阀部件的阀体2具有上开口与料桶1的底部出口相接、具有下开口与送料部件的送料料筒5的进口相接,送料料筒5右斜向安装,送料料筒5的出口与喂料部件的喂料料筒8的进口相接,喂料料筒8左斜向安装,喂料料筒8的出口设有上轧辊11和下轧辊13,喂料部件的喂料螺杆9由***伺服电机10进行驱动,送料部件的送料螺杆6由第二伺服电机7进行驱动,转动阀部件的转动叶片3由第三伺服电机4进行驱动,转动叶片3圆周均布设有三片,上轧辊11由第四伺服电机12进行驱动,下轧辊13由第五伺服电机14进行驱动,***、第二、第三、第四和第五伺服电机由运动控制器15统一进行控制。山东硫铵DH450造粒机-npk制粒检修

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