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黑龙江复混肥造粒机生产企业

来源: 发布时间:2023年03月25日

干法造粒机是采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。物料进入水平送料器后,在旋转螺杆的带动下,使物料在前移过程中逐渐脱气,并将提高密度后的物料强制送入压片机。压片机将水平送料器输送的高密度物料,通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊,把物料轧制成2---4mm的薄片,并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿,切成易于整粒的碎片后落入整粒机。碎片在整粒刀的挤压下,被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后,即可获得客户所需粒度的产品。至此,完成了制粒的全部过程。DH造粒机-型号有哪些。DH240?黑龙江复混肥造粒机生产企业

两只轧辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或圆坑,通过一对齿轮的啮合传动,使两只轧辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料带入槽内或圆坑内,并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小,在起弹力及重力作用下,从槽内或圆坑内脱落,进入破碎、整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛分级,得到符合质量要求的均匀颗粒壮产品。筛下粉料重新返回定量加料器循环利用。特点无需任何中间体及添加剂,干粉一次成粒。通过调节轧辊的压力,颗粒强度可以调整。循环操作,实现连续生产。成品常量高,单机产量可达2000KG/H以上(堆积密度×103KG/M3)产品颗粒大小可调。制粒机用于条。片状物料破碎整形。转速慢,颗粒不会粉末化。制粒后的颗粒外形饱满。设置筛网快装机构,更换简单。回转筛用于颗粒状物料的筛选及分级,也可用于粮食,食品,化工等行业中原料或成品的筛选分级工作,具有独特的平衡方式,使筛选运动过程中各个方向的惯性保持平衡,因而设备振动小,噪音低,对支撑物强度要求低,该机综合了圆,椭圆曲线运动和往复直线运动的特点,产量大,筛分效率高,能耗低,另因其有安装简单,换筛方便的特点,固有“傻瓜机”之称。输送绞龙适用于各种粉状。德州膨润土造粒机怎么样DH造粒机的可挤压球形?

硝酸氨干法辊压制粒机,印染污泥干法造粒机,红钾干法辊压制粒机产品概述干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入,经预压进入轧片机内,在轧片机的双辊挤压下,物料变成片状,干法造粒机,片状.物料经过破碎,整粒,筛粉等过程,得到需要的粒状产品.适用范围除了挤压磨擦可引起的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。复混肥干法辊压制粒机,氯化钙干法辊压制粒机干法挤压造粒机特点1、无需任何添加剂,干粉直接制粒。2、颗粒强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制成品强度。3、循环操作,实现连续生产。4、成品产量**法挤压造粒机概述干法制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,猪粪干法造粒机,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。

本实用新型涉及制药机械技术领域,具体涉及一种干法造粒机的上料机构。背景技术:干法造粒机应用于颗粒产品的生产,其目的是将各种不同流动性的粉料压制成具有规定大小的合格颗粒成品。干法造粒机的上料机构的结构有:包括料桶和送料部件,送料部件内置于料桶,送料部件包括送料电机和螺旋桨,工作时料桶内形成真空将储粉桶的粉料进行吸取,然后送料电机的转动带动螺旋桨将料桶内的粉料挤出送到干法造粒机的喂料机构中。但是,采用上述机构及现有其它技术的干法造粒机的上料机构,都不同程度存在送料过程中粉料堵塞、送料不均的问题,特别对于粘性大的粉料更是如此,送料效果不好。技术实现要素:鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的是在于提供一种通过控制轧辊力矩而得到不同密度的片材,同时利用运动控制器统一控制喂料部件、送料部件和转动阀部件的运转,使片材密度连续均匀的干法造粒机上料机构。为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:干法造粒机上料机构,包括喂料部件、送料部件和转动阀部件,转动阀部件的阀体具有上开口与料桶的底部出口相接、具有下开口与送料部件的送料料筒的进口相接,送料料筒右斜向安装。造粒机适用物料--硫酸铵/甲酸钠/氯化钾?

一、工作原理DH系列对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。二、适用范围:氯化钠、甲酸钠、氯化钾、硫酸铵、硫酸钾、碳酸钠、氮磷钾化肥等化工物料,以及工业回收粉尘物料:石墨粉尘、飞灰、石膏、木屑等粉尘。三、技术优点:物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。工艺流程简单,能耗低,产量大。可以干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。成品的颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式有一定的优势。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。工作中操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。DH造粒机-型号有哪些。DH240/ 360/ 450/ 650/ 850/ 1050 1250?新疆品质造粒机检修

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塑料造粒机关闭塑料的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。⒈挤压系统挤压系统包括螺杆、模具、料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由度耐腐蚀的合金钢制成。机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。黑龙江复混肥造粒机生产企业

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