空气源热泵热水器主要由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断“泵”送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，达到55℃左右，正好适合人们洗浴。空气源热泵受到的条件限制很小，发展空间很大。北京热泵+太阳能热水器控制板定制公司
空气源热泵热水器用冷凝器：冷凝器类型与结构优化：按照冷凝器与水的换热途径，热泵热水器冷凝器可分为沉浸式（内盘）和非沉浸式（外盘）。为了达到安全健康用水的目标，国际上更倾向于非沉浸式（外盘）冷凝器的设计。非沉浸式冷凝器盘管绕在水箱外壁，铜管不易受腐蚀，使用寿命更长，但换热效能较低、管道阻力较高。针对非沉浸式冷凝器管道阻力较高的问题，张俊杰等设计了一种双扁管并将其绕于水箱内胆外壁，热泵热水器能效比（COP ）可提升0.3。此外，冷凝器的结构对于热泵热水器系统的性能至关重要。如果冷凝器管路太短，压缩机吸气/排气温度可能略高于额定值；如果冷凝器管路太长，则会有一些长度未使用。赵珊媛对比了R22在螺旋套管环形空间与水平强化管（低肋管、部分肋顶“Y型”、管肋顶均为“Y型”）的凝结换热系数，前者比后者分别大60%，35%和24%。北京热泵+太阳能热水器控制板定制公司空气源热泵是当今世界上先进的能源利用产品之一。
空气源热泵热水器，是把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温。空气源热泵热水器具有高效节能的特点，制造相同热水量，是一般电热水器的4-6倍，避免了电热水器漏电的危险。作程序：制冷四大件：蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置四个部件。稳定三大件：储液罐（压缩机），膨胀阀（毛细管），干燥过滤器（过滤水份和杂质）除霜一大件：四通阀。突破传统能量转换理论，实现高能效：热泵在工作时，工质能在蒸发器中吸收环境介质贮存的能量QA；而启动系统需要消耗能量，即压缩机耗电QB；同时工质在冷凝器中释放到高温介质的热量QC；压缩机输入功启动系统后，由机械动能变成热能。所以热泵输的能量为压缩机做的功QB和热泵从环境中吸收的热量QA之和；输入一个QB，得到QB+QA，突破传统单一不同能之间转变无法达到100%效率的瓶颈；采用热泵技术能效比更高。
热泵热水器控制器的按键操作：按下并立即松开设置键，可以启用或关闭定时控制模式。在设置定时控制模式下，启用定时控制模式时，定时控制符号闪烁显示；关闭定时控制模式时，定时控制符号不显示。按住时钟键持续3秒以上或设置完定时时间后可保存修改并返回正常显示状态；15秒内如无任何按键操作则不保存修改并直接返回正常显示状态。保存参数时如果出现错误则显示“Err”，3秒后返回正常显示状态。启用定时控制模式后，在工作时段和待机时段下分别显示相应的符号，开机状态下在设置的工作时段内制热，其余时间不制热。热泵热水器控制器所有的接线更改都必须在断开电源的情况下进行。
热泵的工作原理：作为自然界的现象，正如水由高处流向低处那样，热量也总是从高温区流向低温区。但人们可以创造机器，如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样，采用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置，热泵的作用是从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。 热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，通过传热工质循环系统提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功为输出功中的一小部分，因此，采用热泵技术可以节约大量高品位能源。 热泵控制器根据用户预先编好的程序，依次从存储器中取出各条指令。北京热泵+太阳能热水器控制板定制公司
热泵控制器对协调整个电脑有序工作极为重要。北京热泵+太阳能热水器控制板定制公司
热泵具体工作过程如下：过热液体媒体在蒸发器内吸收低温物体的热量，蒸发成气体媒体。蒸发器出来的气体媒体液压缩机的压缩，变为高温高压的气体媒体。高温高压的气体媒体在冷凝器中将热能释放给高温物体、同时自身变为高压液体媒体。高压液体媒体在膨胀阀中减压，再变为过热液体媒体，进入蒸发器，循环很初的过程。在运行中，蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸汽经压缩机压缩后温度和压力上升，高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给了储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。北京热泵+太阳能热水器控制板定制公司
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